Automatische analyse en behandeling van de oorzaak van de oververhitting van de ankerrotorwikkelingsmachine

1, bij normaal bedrijf zijn de oorzaken van oververhitting van de motor: hoge of lage spanning, overbelasting, onvoldoende koelluchtstroom, motorstoring.

Automatische spoel wikkelmachine
Automatische spoel wikkelmachine

2, veroorzaakt door hoge of lage voedingsspanning wikkeling motor oververhitting zelden voorkomt, kan worden uitgevoerd door de veranderingen in de huidige en motorbeveiligingen om de motor zelf te controleren op de motor oververhitting veroorzaakt door motorstoring te bepalen. De meest voorkomende oorzaak van oververhitting van de motor wordt veroorzaakt door onvoldoende koelluchtstroom. De koellucht van de draadgewonden motor wordt gegenereerd door de ventilator die op de motoras is gemonteerd terwijl de motor draait, en wordt naar de motorwikkeling geblazen via het luchtkanaal op de bovenkant van de motorbehuizing, waardoor het doel van het koelen van de motor wordt bereikt. Aangezien de productielocatie voor slakkenpoeder relatief stoffig is, kan het luchtkanaal na jaren van gebruik gemakkelijk verstopt raken. Daarom moet het ventilatiekanaal van de wikkelmachine regelmatig gespoeld en gereinigd worden.

3, Collector ring doorbranden en borstel vonken

Het belangrijkste verschil tussen de wikkelmachine en de eekhoornkooimotor is dat de drie einddraden van de rotorwikkeling van de wikkelmachine verbonden zijn met drie koperen of stalen sleepringen die op de rotoras gemonteerd zijn en extern verbonden zijn via het borstelcircuit. Deze unieke constructie van de spoelwikkelaar resulteert in een gevoeligheid voor doorbranden van de collectorring en vonkvorming van de borstel. Over het algemeen zijn de redenen voor deze situatie: slecht slijpen van borstels en collectorringen, borstels die niet volledig contact maken met het oppervlak van de collectorring, slechte passing van borstels en borstelkast (te los of te strak), onjuiste borsteldruk, onredelijk aantal borstels, ovale collectorringen, enz.

Als het contactoppervlak tussen de borstels en de collectorring kleiner is dan 70%, zullen borstels met een beter contactoppervlak meer stroom geleiden en meer warmte genereren, waardoor de borstelvlechtlaag gemakkelijk zal verbranden. Verhoog verder de belasting van andere borstels en in ernstige gevallen zullen de faseregulerende borstels verbranden en de sleepring beschadigen. Daarom moet er bij het dagelijks onderhoud van de wikkelmachine speciaal op worden gelet of het contactgebied tussen de borstels en de collectorring intact is. Als de productiepartij van de gebruikte borstels verschilt, raken de borstels en de collectorring gemakkelijk beschadigd door de verschillende samenstelling van de borstels. Daarom moet bij het vervangen van borstels zoveel mogelijk dezelfde productielot worden gebruikt.

Automatische spoel wikkelmachine
Automatische spoel wikkelmachine

Als de borstels en de borstelkast te los zitten, kunnen de borstels gemakkelijk in de borstelkast springen en vonken produceren; als ze te strak zitten, bewegen de borstels te weinig in de borstelkast en komen ze gemakkelijk vast te zitten, waardoor de collectorring oververhit raakt. Schade. Als de druk van de borstel klein is, kan de borstel gemakkelijk springen en vonken produceren; als de druk te groot is, neemt de wrijving tussen de borstel en de collectorring toe en raakt deze gemakkelijk oververhit, wat leidt tot schade aan de collectorring.

WhatsApp/Wechat: +86 13075286997

E-mail: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=” margin_right=” margin_bottom=” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]

Vraag nu Vacuz aan