Nesta era de rápido desenvolvimento, as linhas de montagem automatizadas se tornaram cada vez mais populares, e esse equipamento desempenha um papel importante na produção industrial comum.
A definição de equipamento de automação não padrão é a circulação personalizada, específica do usuário e não comercializada de equipamentos de integração de sistemas de automação. Ele é montado usando equipamentos unitários fabricados de acordo com os padrões e especificações uniformes do setor promulgados pelo estado. Ele se baseia nas necessidades do cliente, no desenvolvimento, no projeto e na fabricação do equipamento. Diferentes tipos de clientes têm diferentes requisitos de processo.
Como os custos de mão de obra continuam a aumentar, cada vez mais empresas estão se concentrando no campo da automação de fábrica, o que trouxe oportunidades de desenvolvimento para esse setor. Ao mesmo tempo, como melhorar o padrão de serviço também se tornou uma necessidade premente no setor de máquinas de automação fora do padrão. Talvez você conheça alguma aparência, vamos dar uma olhada nos requisitos de estrutura e aparência da linha de montagem automática, certo?
1. Todas as peças de chapa metálica devem ser formadas mecanicamente e a superfície deve ser plana.
2. Após a embalagem, as peças da máquina, a soldagem e o suporte processados pela embalagem devem ser planos e polidos, e não deve haver rebarbas.
3. O design geral de todo o equipamento da linha de montagem exige uma estrutura sólida e bonita. Além das peças padrão, peças de chapa metálica, liga de alumínio e plexiglass, todos os painéis e peças estruturais devem ter tratamento anticorrosivo na superfície. Todas as superfícies devem ter cor uniforme e superfície lisa.
4. O trilho-guia é feito de perfil de alumínio dividido e o suporte da linha de montagem é feito de perfil de alumínio.
5. A aparência do corpo, dos equipamentos, das instalações e da coordenação geral de cores de cada linha; tente usar liga de alumínio como superfície de pó de aço, revestimento, galvanoplastia e outros agentes anticorrosivos; a superfície das peças de transmissão deve receber tratamento de proteção contra oxidação.
6. As principais peças de transmissão (eixo, roda dentada, corrente, roda-guia, trilho-guia etc.) devem ser tratadas adequadamente com calor para garantir sua vida útil. O tratamento da superfície das peças deve ser feito por galvanoplastia, pulverização, pintura de cozimento e outros processos, conforme necessário.
7. O corpo da linha e a instalação do equipamento devem tomar medidas de ajuste. A instalação do condutor e do equipamento deve ser horizontal e vertical, e o layout deve ser organizado.
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