สเตเตอร์มอเตอร์ไร้แปรงถ่านทั่วไปที่มีช่องหันเข้าด้านในมักใช้เครื่องพันลวดภายในแบบพิเศษ ซึ่งมีให้เลือกใช้สอง สี่ หก หรือแปดสถานี อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรที่แตกต่างกันก็เสนอวิธีการพันลวดที่แตกต่างกันด้วย โดยวิธีการพันด้านบนและด้านล่างเป็นวิธีที่พบมากที่สุด แล้วความแตกต่างระหว่างการพันด้านบนและด้านล่างบนเครื่องพันลวดภายในแบบเข็มคืออะไร? วิธีการป้อนลวดแตกต่างกันอย่างไร? Vacuz จะอธิบายให้ทราบ.
I. ความแตกต่างหลักระหว่างการพันสายไฟแบบบนสุดและล่างสุด
1. ทิศทางการหมุนและตำแหน่งของแม่พิมพ์
การพันสายไฟด้านบน: เข็มจะเริ่มพันจากด้านบนของสเตเตอร์ หัวฉีดจะเคลื่อนขึ้นและลงโดยมีเซอร์โวมอเตอร์เป็นตัวขับเคลื่อน ในขณะที่แม่พิมพ์หมุนซ้ายและขวาเพื่อจัดวางลวด การจัดตำแหน่งแม่พิมพ์เริ่มต้นต้องแม่นยำเพื่อให้หัวฉีดอยู่ในแนวเดียวกับช่อง เพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนของการพันสายไฟ.
การพันสายจากด้านล่าง: เข็มเริ่มต้นการพันจากด้านล่างของสเตเตอร์ หลักการคล้ายกับการพันจากด้านบน แต่ทิศทางการหมุนของแม่พิมพ์หรือมุมเริ่มต้นอาจถูกปรับเพื่อรองรับการจัดวางในพื้นที่ของการพันจากด้านล่าง.
2. ความแตกต่างของผลิตภัณฑ์ที่ใช้ได้
การพันสายไฟด้านบน: ใช้ทั่วไปในผลิตภัณฑ์สเตเตอร์ เช่น ปั๊ม, มอเตอร์สเต็ปเปอร์, มอเตอร์เซอร์โว, เครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน, และอุปกรณ์ทางการแพทย์. ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ต้องการความแม่นยำในการพันสายไฟสูงและอัตราการเติมช่องว่าง.
การพันสายไฟด้านล่าง: ใช้ทั่วไปในสเตเตอร์สำหรับมอเตอร์เครื่องมือไฟฟ้าและมอเตอร์เครื่องมือสวน เนื่องจากข้อจำกัดทางโครงสร้างหรือข้อกำหนดของกระบวนการผลิต ผลิตภัณฑ์เหล่านี้อาจจำเป็นต้องมีการพันสายไฟด้านล่างเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่.
3. การกำหนดค่าอุปกรณ์และการเลือกสถานีงาน
ทั้งสองประเภทมีให้เลือกในรูปแบบสองสถานี สี่สถานี หรือหกสถานี.
อุปกรณ์พันสายไฟด้านล่างอาจมีดีไซน์แม่พิมพ์ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับลวดหนาหรือรูปทรงร่องพิเศษเพื่อลดความต้านทานในการพัน.
ทั้งสองประเภทสามารถทำความเร็วแบบไม่มีโหลดได้สูงสุดถึง 800 รอบต่อนาที แต่ความเร็วในการพันจริงจะได้รับผลกระทบจากเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด จำนวนช่อง และความหนาแน่นของลวด.
II. ความแตกต่างในวิธีการป้อนลวด
1. เส้นทางการป้อนลวดสำหรับการพันด้านบน
หลังจากถูกดึงออกจากม้วนลวดเคลือบแล้ว ลวดจะผ่านตัวปรับแรงตึงและรอกนำทางเข้าสู่หัวฉีดของแท่งเข็ม หัวฉีดจะขับลวดเข้าไปในร่องขณะที่แท่งเข็มเคลื่อนขึ้นและลง.
ขณะที่แม่พิมพ์หมุน หัวฉีดต้องเคลื่อนที่ไปมาอย่างสอดคล้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าลวดถูกจัดเรียงเป็นชั้นๆ ภายในช่อง หลีกเลี่ยงการทับซ้อนหรือความเสียหาย.
ประเด็นสำคัญ: การเคลื่อนไหวที่ประสานกันของหัวฉีดและแม่พิมพ์ต้องมีความแม่นยำสูง มิฉะนั้นอาจทำให้เกิดการจัดวางสายไฟที่ยุ่งเหยิงหรือสายไฟขาดได้ง่าย.
2. เส้นทางสายไฟสำหรับขดลวดล่าง
เส้นทางของลวดเคลือบคล้ายกับเส้นทางสำหรับการพันขดลวดด้านบน แต่หัวฉีดต้องเข้าสู่ช่องจากด้านล่างของสเตเตอร์ ทิศทางการหมุนของแม่พิมพ์หรือมุมเริ่มต้นอาจจำเป็นต้องปรับเพื่อให้สอดคล้องกับการจัดวางในพื้นที่ของการพันขดลวดด้านล่าง.
สำหรับลวดหนาหรือรูปร่างช่องที่ไม่ปกติ หัวฉีดอาจมีดีไซน์ที่กว้างขึ้นหรือใช้วัสดุพิเศษเพื่อลดความต้านทานการพันลวดและป้องกันความเสียหายต่อลวด.
ประเด็นสำคัญ: สำหรับการพันลวดต่ำ ต้องแน่ใจว่าลวดไม่รบกวนแม่พิมพ์ และความหนาแน่นของลวดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์.
คำแนะนำในการเลือก:
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำในการพันสูงและข้อกำหนดในการเติมช่อง (เช่น อุปกรณ์ทางการแพทย์และมอเตอร์เซอร์โวความแม่นยำสูง) ควรเลือกใช้เครื่องพันด้านบน.
หากผลิตภัณฑ์ของคุณมีเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดที่หนาขึ้นหรือมีรูปทรงร่องพิเศษ (เช่น ในมอเตอร์เครื่องมือไฟฟ้า) และคุณต้องการควบคุมต้นทุน คุณอาจพิจารณาใช้เครื่องพันลวด แต่ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าการออกแบบแม่พิมพ์สามารถตอบสนองความต้องการในการเดินสายลวดของคุณได้.
Vacuz หวังว่าข้อมูลข้างต้นจะเป็นประโยชน์ต่อความต้องการของคุณ หากคุณมีคำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องพันลวดภายในแบบเข็มหรือเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง หรือหากมีข้อเสนอแนะใด ๆ เกี่ยวกับเนื้อหานี้ โปรดแจ้งให้ Vacuz ทราบเพื่อที่เราจะได้ให้บริการคุณได้ดีขึ้น.
อีเมล: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]