স্বয়ংক্রিয় মোড়ানো যন্ত্রটি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামের অন্তর্গত একটি যন্ত্র, তাই এতে মাঝে মাঝে ত্রুটি দেখা দেওয়া স্বাভাবিক। কিন্তু সমস্যা দেখা দেওয়ার পর মেরামত করতে গেলে অনেক দেরি হয়ে যায়। এজন্য দৈনিক পরিদর্শন অপরিহার্য। নিচে আপনাকে সমস্যা নির্ণয়ে সহায়তা করার জন্য একটি পরিদর্শন কর্মসূচি দেওয়া হলো।.
A, দৈনিক পরীক্ষা
প্রতিদিনের সুরক্ষামূলক মেরামত আট ঘন্টা পরিচালনার পর করা উচিত। দিনের কাজ শেষ হলে কম্পিউটার এবং মেশিনের বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করুন, ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে মেশিনের পিছনের ধুলো পরিষ্কার করুন এবং সাদা কাপড় দিয়ে যন্ত্রের বাইরের ধুলো ও ময়লা মুছে ফেলুন। পরিবেশ অনুকূল না হলে রক্ষণাবেক্ষণ আরও ঘন ঘন করা উচিত।.
(পি.এস.: অর্গানিক সলভেন্ট ওয়াইপ পরীক্ষা করবেন না, এতে যন্ত্রের বাহ্যিক রঙ ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।)
দ্বিতীয়ত, সাপ্তাহিক পরীক্ষা
প্রতি সপ্তাহে প্রতি ৪০ ঘন্টা পরিচালনার পর সুরক্ষামূলক রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত; যদি পরিবেশ অনুকূল না হয় তবে বায়ুসংবহনযুক্ত মসৃণ যন্ত্রপাতির রক্ষণাবেক্ষণ চক্র সংক্ষিপ্ত করতে হবে। নোট: ব্যবহৃত স্লিকার এবং স্মুথ তেল অবশ্যই ভালো মানের হতে হবে। অন্যথায়, এটি স্ক্রু বা গাইডের পৃষ্ঠীয় ঘর্ষণ বাড়িয়ে দেবে, ফলে স্ক্রুর সেবা জীবন কমে যাবে, মেশিনের সঠিক অবস্থান নির্ধারণে প্রভাব ফেলবে ইত্যাদি। সতর্কবার্তা: স্মুথ সরঞ্জাম বা কারখানার এয়ার সার্কিটে ফসফরিক অ্যাসিড এবং অক্সিডাইজড হাইড্রোকার্বন সিন্থেটিক ব্যবহার করবেন না। স্মুথ সরঞ্জামে সরঞ্জাম পরীক্ষা করুন; প্রয়োজনে 100CKR স্মুথ তেলে অংশগ্রহণ করতে পারেন।.
তৃতীয়, মাসিক চেক
প্রতি মাসে প্রতি ২০০ ঘন্টা পরিচালনার পর সুরক্ষামূলক রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত; পরিবেশ খারাপ হলে চক্রটি সংক্ষিপ্ত করতে হবে। বায়ুসংক্রান্ত মসৃণ সরঞ্জাম। পর্যবেক্ষণ ছিদ্রের মাধ্যমে বায়ুসংক্রান্ত মসৃণ তেলের প্রবাহ দেখুন; প্রবাহের হার প্রতি পাঁচ মিনিটে ৩–৫ ফোঁটা হওয়া উচিত। প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করতে ডিভাইসের উপরের খাঁজের স্ক্রু ফানেলের পিছনের দিকে ঘুরিয়ে নিন। শুরুতে এটি ১/৪–১/২ খোলায় সামঞ্জস্য করুন; ঘড়ির কাঁটার দিকে বা বিপরীত দিকে স্ক্রু ঘুরালে মসৃণ তেলের প্রবাহের হার বাড়বে/কমে যাবে।.
স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং মেশিনের ত্রুটি শ্রেণীবদ্ধকরণ সর্বোচ্চ: বৈদ্যুতিক, যান্ত্রিক, ট্রান্সমিশন, নিউমেটিক (যদি থাকে) ইত্যাদি; যা শক্তিশালী ও দুর্বল বৈদ্যুতিক অংশে বিভক্ত। এবং সাধারণভাবে উইন্ডিং মেশিন নির্মাতারা তাদের CNC সিস্টেমের পরিকল্পনা, ব্যবহার ও রক্ষণাবেক্ষণে দুর্বল বা সহজে ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলো সম্পর্কে সতর্ক থাকে, ত্রুটি সনাক্তকরণ ও অ্যালার্ম সিস্টেম চালু করে। একদিকে ফ্ল্যাশ স্ক্রিন বা অপারেশন প্যানেলে শব্দ, আলো ও অন্যান্য অ্যালার্ম তথ্য প্রদর্শন করে, অন্যদিকে সুরক্ষামূলক নির্দেশনা প্রদান করে। নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে এবং ত্রুটি ছড়িয়ে পড়া রোধ করতে সিস্টেমের বিদ্যুৎ বন্ধ বা কার্যক্রম স্থগিত করুন।.
হোয়াটসঅ্যাপ/উইচ্যাট: +৮৬ ১৩০৭৫২৮৬৯৯৭
ইমেইল: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]