¿Cómo bobinar correctamente el estator de un micromotor sin escobillas? ¿Qué requisitos debe cumplir una bobinadora de estator de motor totalmente automática?

Los micromotores sin escobillas se utilizan cada vez más, y el bobinado de sus estatores es también un eslabón importante. Bobinar bien el cable y hacerlo correctamente son problemas comunes a los que hay que prestar atención. Vacuz se lo presentará, ¡esperando poder ayudarle!

Micro Motor
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Método de bobinado correcto para estator de micromotor sin escobillas y requisitos de las máquinas de bobinado totalmente automáticas

1. Método de bobinado correcto para el estator de micromotores sin escobillas

1. Aclarar la dirección y las normas de bobinado :

Al bobinar, es necesario distinguir estrictamente la cabeza y la cola del alambre para garantizar que los distintos métodos de bobinado puedan producir una distribución simétrica de los polos magnéticos.

Los métodos de bobinado de dos ranuras adyacentes deben ser opuestos para producir polos magnéticos diferentes tras el paso de la corriente, y garantizar que la distribución de los polos magnéticos sea simétrica para evitar que el eje central del estator se vea afectado por la fuerza excéntrica.

2. Devanado según la estructura del estator :

Estator con ranura hacia el exterior : Se recomienda utilizar equipos de bobinado de horquilla volante. Durante la depuración, la posición entre el cabezal del troquel, la lengüeta del troquel, la varilla del estator y la placa protectora debe ajustarse con precisión para garantizar que el proceso de bobinado sea estable y correcto.

Estator con ranura hacia el interior: Adecuado para equipos de bobinado de agujas. Durante la depuración, se debe prestar atención a la posición y el posicionamiento entre el dispositivo de disposición del alambre, la barra de agujas, la boquilla de alambre, el bastidor del estator y el molde para garantizar que el cableado sea razonable y cumpla los requisitos de disposición del alambre.

3. Considera los detalles del bobinado:

Disposición ordinaria del cableado del estator: Para la disposición ordinaria del cableado con requisitos bajos, se puede utilizar el equipo general, pero la configuración debe ajustarse según las necesidades reales. Una vez finalizado el bobinado, es necesario realizar una prueba de agua salada para garantizar la calidad.

Disposición precisa de los cables del estator: Los requisitos son mayores, por lo que es necesario seleccionar equipos de mayor configuración. Hay que tener cuidado durante la depuración para garantizar que el cable no esté desordenado y cumpla los requisitos de precisión.

Bobinado de alambre grueso del estator: El bobinado de alambre grueso es más difícil. La velocidad debe ser lo más lenta posible durante la depuración. El método de bobinado debe ser lo más sencillo posible, y la configuración de la máquina debe ser buena para garantizar la calidad del bobinado.

Bobinado multifilar: Elija el método de bobinado adecuado en función del diámetro del hilo y del número de hebras. La configuración y el método de bobinado deben ser razonables, y la velocidad no debe ser demasiado rápida para evitar dañar el alambre.

II. Requisitos de las bobinadoras totalmente automáticas

1. Configuración personalizada:

Selección del motor y el accionamiento: Seleccione el motor y el accionamiento adecuados según el tipo de estator y los requisitos del bobinado. Para estatores con muescas hacia fuera, pueden utilizarse motores paso a paso para accionar la bobinadora de horquilla volante; para estatores con muescas hacia dentro, deben utilizarse servomotores para un control preciso; para las necesidades de producción eficiente de múltiples estaciones, es necesario aumentar el número de servomotores.

2. Introducir controladores avanzados:

Combinación de controladores de movimiento PLC tipo bus con servosistemas profesionales para lograr una gestión inteligente del proceso de bobinado.

Introducir tecnología punta de controladores de bobinadoras para mejorar el nivel de automatización y la eficiencia de producción de los equipos.

3. Seleccione componentes de alta calidad:

Seleccione carriles guía, husillos de bolas y sensores de alta precisión para garantizar la exactitud y estabilidad del proceso de bobinado.

4. Equipado con sistemas de funciones auxiliares:

La incorporación de sistemas automáticos de control de la tensión, sistemas automáticos de carga y descarga, dispositivos automáticos de cambio de hilo y funciones automáticas de detección puede mejorar considerablemente la eficacia y la calidad globales de la producción.

5. Adopta un diseño de fijación de cambio rápido:

Permite cambiar fácilmente estatores de motor de diferentes especificaciones y modelos para satisfacer las necesidades de bobinados de estator especiales. El diseño modular permite personalizar el esquema de bobinado según las necesidades del cliente.

6. Garantía total de calidad del bobinado:

a. Planificar cuidadosamente el esquema de bobinado: Desarrolle un esquema de bobinado detallado basado en la estructura y las especificaciones del estator para garantizar la estanqueidad y la estabilidad del bobinado.

b, Control preciso de la tensión: Controle con precisión la tensión de acuerdo con las especificaciones del cable y los requisitos de bobinado para evitar problemas como la rotura del cable o un bobinado deficiente.

c. Controlar razonablemente la velocidad de bobinado: Mientras se persigue una producción eficiente, controle la velocidad de bobinado dentro de un rango razonable para evitar la pérdida o rotura de alambre causada por una velocidad excesiva.

d. Controlar la velocidad de llenado de la ranura: Con la ayuda de bobinadoras de alta precisión y sistemas de control de tensión, asegúrese de que la velocidad de llenado de la ranura cumple la norma y reduzca el aumento de la resistencia y la pérdida de potencia.

e. Optimizar el proceso: Optimice el proceso y diseñe una ruta de cableado razonable para reducir el contacto entre el alambre y el borde afilado y reducir la incidencia de daños en el alambre.

f. Monitorización en tiempo real de parámetros clave: Utilice sensores y equipos de supervisión para controlar en tiempo real parámetros clave como la posición, la tensión, la velocidad, etc., y realice ajustes rápidos a través del sistema de retroalimentación instantánea para garantizar la estabilidad y la eficiencia del proceso de bobinado.

g. Mejorar las habilidades y la concienciación de los empleados: Ofrezca a los empleados formación periódica y oportunidades de comunicación para mejorar sus habilidades operativas y su concienciación en materia de seguridad para garantizar la seguridad y la calidad del proceso de bobinado.

micromotores
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Vacuz espera que estas sugerencias puedan proporcionarle referencias útiles en la selección del bobinado del estator de micromotores sin escobillas y máquinas de bobinado totalmente automáticas.

Correo electrónico: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]

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