Les micromoteurs sans balais sont de plus en plus utilisés, et le bobinage de leurs stators est également un maillon important. Comment bien enrouler le fil et comment l'enrouler correctement sont des problèmes courants auxquels il faut prêter attention. Vacuz vous le présente, en espérant vous aider !
Méthode de bobinage correcte pour le stator d'un micromoteur sans balais et exigences relatives aux machines de bobinage entièrement automatiques
1. Méthode de bobinage correcte pour le stator d'un micromoteur sans balais
1. Clarifier le sens et les règles d'enroulement :
Lors du bobinage, il est nécessaire de distinguer strictement la tête et la queue du fil afin de s'assurer que les différentes méthodes de bobinage peuvent produire une distribution symétrique des pôles magnétiques.
Les méthodes d'enroulement de deux fentes adjacentes doivent être opposées pour produire des pôles magnétiques différents après le passage du courant, et veiller à ce que la distribution des pôles magnétiques soit symétrique pour éviter que l'axe central du stator ne soit affecté par une force excentrique.
2. Enroulement selon la structure du stator :
Stator dont la fente est orientée vers l'extérieur : Il est recommandé d'utiliser un équipement de bobinage à fourche volante. Pendant le débogage, la position entre la tête de filière, la languette de filière, la tige du stator et la plaque de protection doit être ajustée avec précision pour garantir que le processus de bobinage est stable et correct.
Stator dont la fente est orientée vers l'intérieur : Convient à l'équipement de bobinage d'aiguille. Lors du débogage, il convient de prêter attention à la position et au positionnement entre le dispositif de disposition des fils, la barre à aiguille, la buse de fil, le cadre du stator et le moule afin de s'assurer que le câblage est raisonnable et répond aux exigences en matière de disposition des fils.
3. Examinez les détails de l'enroulement :
Disposition ordinaire des fils du stator : Pour la disposition ordinaire des fils avec de faibles exigences, l'équipement général peut être utilisé, mais la configuration doit être adaptée aux besoins réels. Une fois le bobinage terminé, un essai en eau salée est nécessaire pour garantir la qualité.
Précision de la disposition des fils du stator : Les exigences sont plus élevées et il faut choisir un équipement à configuration plus élevée. Il faut veiller, lors du débogage, à ce que le fil ne soit pas désordonné et qu'il réponde aux exigences de précision.
Bobinage du stator en fil épais : Le bobinage de fils épais est plus difficile. La vitesse doit être aussi lente que possible pendant le débogage. La méthode de bobinage doit être aussi simple que possible et la configuration de la machine doit être bonne pour garantir la qualité du bobinage.
Enroulement multifilaire : Choisissez la méthode d'enroulement appropriée en fonction du diamètre du fil et du nombre de brins. La configuration et la méthode d'enroulement doivent être raisonnables, et la vitesse ne doit pas être trop rapide pour éviter d'endommager le fil.
II. Exigences relatives aux bobineuses entièrement automatiques
1. Configuration personnalisée :
Sélection du moteur et de l'entraînement : Sélectionnez le moteur et l'entraînement appropriés en fonction du type de stator et des exigences en matière de bobinage. Pour les stators dont les encoches sont orientées vers l'extérieur, des moteurs pas à pas peuvent être utilisés pour entraîner la machine à enrouler les fourches volantes ; pour les stators dont les encoches sont orientées vers l'intérieur, des servomoteurs doivent être utilisés pour un contrôle précis ; pour les besoins de production efficace de plusieurs stations, le nombre de servomoteurs doit être augmenté.
2. Introduire les contrôleurs avancés :
La combinaison de contrôleurs de mouvement PLC de type bus et de systèmes servo professionnels permet une gestion intelligente du processus d'enroulement.
Introduire une technologie de pointe en matière de contrôle des machines à bobiner afin d'améliorer le niveau d'automatisation et l'efficacité de la production de l'équipement.
3. Sélectionner des composants de haute qualité :
Sélectionnez des rails de guidage, des vis à billes et des capteurs de haute précision pour garantir la précision et la stabilité du processus d'enroulement.
4. Équipés de systèmes de fonctions auxiliaires :
L'ajout de systèmes de contrôle automatique de la tension, de systèmes de chargement et de déchargement automatiques, de dispositifs de changement de fil automatique et de fonctions de détection automatique peut améliorer de manière significative l'efficacité et la qualité de la production globale.
5. Adopter une conception de fixation à évolution rapide :
Il permet de changer facilement les stators de moteurs de spécifications et de modèles différents pour répondre aux besoins d'un bobinage spécial du stator. La conception modulaire permet de personnaliser le schéma de bobinage en fonction des besoins du client.
6. Garantie complète de la qualité du bobinage :
a. Planifier soigneusement le schéma de bobinage : Élaborer un schéma de bobinage détaillé basé sur la structure et les spécifications du stator afin de garantir l'étanchéité et la stabilité du bobinage.
b, Contrôle précis de la tension : Contrôler précisément la tension en fonction des spécifications du fil et des exigences de l'enroulement pour éviter les problèmes tels que la rupture du fil ou un mauvais enroulement.
c. Contrôler raisonnablement la vitesse d'enroulement : Tout en recherchant une production efficace, contrôlez la vitesse d'enroulement dans une fourchette raisonnable afin d'éviter les pertes ou les ruptures de fil causées par une vitesse excessive.
d. Contrôler le taux de fente : À l'aide de machines à bobiner de haute précision et de systèmes de contrôle de la tension, veiller à ce que le taux de remplissage de la fente soit conforme à la norme et réduire l'augmentation de la résistance et la perte de puissance.
e. Optimiser le processus : Optimiser le processus et concevoir un chemin de câblage raisonnable afin de réduire le contact entre le fil et l'arête tranchante et de réduire l'incidence de l'endommagement du fil.
f. Contrôle en temps réel des paramètres clés : Utiliser des capteurs et des équipements de surveillance pour contrôler en temps réel les paramètres clés tels que la position, la tension, la vitesse, etc. et procéder à des ajustements rapides grâce au système de retour d'information instantané afin de garantir la stabilité et l'efficacité du processus d'enroulement.
g. Améliorer les compétences et la sensibilisation des employés : Offrir aux employés des possibilités régulières de formation et de communication pour améliorer leurs compétences opérationnelles et leur sensibilisation à la sécurité afin de garantir la sécurité et la qualité du processus de bobinage.
Vacuz espère que ces suggestions vous fourniront des références utiles pour la sélection de bobines de stator de micromoteurs sans balais et de machines à bobiner entièrement automatiques.
Email : sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]
English 
Spanish 
Portuguese 
Italian 
German 
French 
Russian 
Turkish 
Polish 
Ukrainian 
Japanese 
Korean 
Chinese (Taiwan) 
Chinese (China)