Come avvolgere correttamente lo statore di un micromotore brushless? Quali sono i requisiti di una macchina completamente automatica per l'avvolgimento della bobina dello statore di un motore?

I micromotori brushless sono sempre più utilizzati e anche l'avvolgimento dei loro statori è un anello importante. Come avvolgere bene il filo e come avvolgerlo correttamente sono problemi comuni a cui bisogna prestare attenzione. Vacuz ve li presenterà, sperando di aiutarvi!

Metodo di avvolgimento corretto per statore di micromotore brushless e requisiti per macchine di avvolgimento completamente automatiche

1. Metodo di avvolgimento corretto per lo statore di un micromotore brushless

1. Chiarire la direzione e le regole di avvolgimento:

Durante l'avvolgimento, è necessario distinguere rigorosamente la testa e la coda del filo per garantire che i diversi metodi di avvolgimento possano produrre una distribuzione simmetrica dei poli magnetici.

I metodi di avvolgimento di due slot adiacenti devono essere opposti per produrre poli magnetici diversi dopo il passaggio della corrente e garantire che la distribuzione dei poli magnetici sia simmetrica per evitare che l'asse centrale dello statore sia influenzato dalla forza eccentrica.

2. Avvolgimento in base alla struttura dello statore:

Statore con scanalatura rivolta verso l'esterno: Si consiglia di utilizzare un'apparecchiatura di avvolgimento a forcella volante. Durante il debug, la posizione tra la testa della matrice, la linguetta della matrice, l'asta dello statore e la piastra di protezione deve essere regolata con precisione per garantire che il processo di avvolgimento sia stabile e corretto.

Statore con scanalatura rivolta verso l'interno: Adatto alle apparecchiature di avvolgimento ad aghi. Durante il debug, è necessario prestare attenzione alla posizione e al posizionamento tra il dispositivo di disposizione del filo, la barra dell'ago, l'ugello del filo, il telaio dello statore e lo stampo per garantire che il cablaggio sia ragionevole e soddisfi i requisiti di disposizione del filo.

3. Considerare i dettagli dell'avvolgimento:

Disposizione ordinaria dei fili dello statore: Per la disposizione ordinaria dei fili con requisiti bassi, è possibile utilizzare un'apparecchiatura generica, ma la configurazione deve essere adattata in base alle esigenze effettive. Dopo il completamento dell'avvolgimento, è necessario eseguire un test in acqua salata per garantire la qualità.

Disposizione dei fili dello statore di precisione: I requisiti sono più elevati e occorre scegliere un'apparecchiatura con una configurazione più elevata. Durante il debug è necessario verificare che il filo non sia disordinato e che soddisfi i requisiti di precisione.

Avvolgimento del filo spesso dello statore: L'avvolgimento del filo spesso è più difficile. La velocità deve essere la più bassa possibile durante il debug. Il metodo di avvolgimento deve essere il più semplice possibile e la configurazione della macchina deve essere buona per garantire la qualità dell'avvolgimento.

Avvolgimento a più fili: Scegliere il metodo di avvolgimento appropriato in base al diametro del filo e al numero di fili. La configurazione e il metodo di avvolgimento devono essere ragionevoli e la velocità non deve essere troppo elevata per evitare di danneggiare il filo.

II. Requisiti delle macchine avvolgitrici completamente automatiche

1. Configurazione personalizzata:

Selezione del motore e dell'azionamento: Selezionare il motore e l'azionamento appropriati in base al tipo di statore e ai requisiti di avvolgimento. Per gli statori con tacche rivolte verso l'esterno, è possibile utilizzare motori passo-passo per azionare l'avvolgitore a forcella; per gli statori con tacche rivolte verso l'interno, è necessario utilizzare servomotori per un controllo accurato; per le esigenze di produzione efficiente di più stazioni, è necessario aumentare il numero di servomotori.

2. Introdurre i controllori avanzati:

Combinando controllori di movimento PLC di tipo bus con servosistemi professionali, si ottiene una gestione intelligente del processo di avvolgimento.

Introdurre una tecnologia di controllo della macchina avvolgitrice all'avanguardia per migliorare il livello di automazione e l'efficienza produttiva dell'apparecchiatura.

3. Selezionare componenti di alta qualità:

Selezionate guide di alta qualità, viti a sfera e sensori di alta precisione per garantire l'accuratezza e la stabilità del processo di avvolgimento.

4. Dotato di sistemi di funzioni ausiliarie:

L'aggiunta di sistemi di controllo automatico della tensione, di sistemi di carico e scarico automatici, di dispositivi di cambio automatico del filo e di funzioni di rilevamento automatico può migliorare significativamente l'efficienza e la qualità della produzione complessiva.

5. Adottare un design dell'apparecchio in rapida evoluzione:

Consente di cambiare facilmente gli statori di motori con specifiche e modelli diversi per soddisfare le esigenze di avvolgimenti statorici speciali. Il design modulare consente di personalizzare lo schema di avvolgimento in base alle esigenze del cliente.

6. Garanzia completa della qualità dell'avvolgimento:

a. Pianificare attentamente lo schema di avvolgimento: Sviluppare uno schema di avvolgimento dettagliato in base alla struttura e alle specifiche dello statore per garantire la tenuta e la stabilità dell'avvolgimento.

b, controllo accurato della tensione: Controllare accuratamente la tensione in base alle specifiche del filo e ai requisiti di avvolgimento per evitare problemi come la rottura del filo o un avvolgimento scadente.

c. Controllare ragionevolmente la velocità di avvolgimento: Nel perseguire una produzione efficiente, controllare la velocità di avvolgimento entro un intervallo ragionevole per evitare perdite o rotture del filo causate da una velocità eccessiva.

d. Controllo del tasso di riempimento della fessura: Con l'ausilio di macchine avvolgitrici di alta precisione e di sistemi di controllo della tensione, è possibile garantire che il tasso di riempimento della fessura sia conforme allo standard e ridurre l'aumento della resistenza e la perdita di potenza.

e. Ottimizzare il processo: Ottimizzare il processo e progettare un percorso di cablaggio ragionevole per ridurre il contatto tra il filo e il bordo tagliente e ridurre l'incidenza dei danni al filo.

f. Monitoraggio in tempo reale dei parametri chiave: Utilizzare sensori e apparecchiature di monitoraggio per controllare in tempo reale parametri chiave quali posizione, tensione, velocità, ecc. ed effettuare regolazioni rapide attraverso il sistema di feedback istantaneo per garantire la stabilità e l'efficienza del processo di avvolgimento.

g. Migliorare le competenze e la consapevolezza dei dipendenti: Fornire ai dipendenti regolari opportunità di formazione e comunicazione per migliorare le loro capacità operative e la consapevolezza della sicurezza per garantire la sicurezza e la qualità del processo di avvolgimento.

Vacuz si augura che questi suggerimenti possano fornire utili riferimenti nella scelta dell'avvolgimento dello statore del micromotore brushless e delle macchine di avvolgimento completamente automatiche.

Email: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility”” class=”” id=”"][/fusion_form]