ブラシレス・マイクロモーターのステータを正しく巻くには？全自動モーター固定子コイル巻線機の要件は何ですか？

ブラシレス・マイクロモーターの使用が増えているが、そのステーターの巻線も重要なリンクである。どうすればうまく巻けるのか、どうすれば正しく巻けるのか、注意しなければならない共通の悩みです。Vacuzが少しでもお役に立てればと思いご紹介します！

ブラシレス・マイクロモーター固定子の正しい巻線方法と全自動巻線機の要件

1.ブラシレス・マイクロモーター固定子の正しい巻線方法

1.ワインディングの方向性とルールを明確にする：

巻線時には、異なる巻線方法によって対称的な磁極分布が得られるように、ワイヤーのヘッドとテールを厳密に区別する必要がある。.

隣接する2つのスロットの巻線方法は、電流を流した後に異なる磁極を発生させるために反対とし、ステーターの中心軸が偏心力の影響を受けないように磁極分布が対称となるようにする。.

2.ステータ構造による巻線：

スロットが外向きのステーター：フライングフォーク巻線装置の使用を推奨します。デバッグの際には、ダイヘッド、ダイトング、ステータロッド、ガードプレートの位置を正確に調整し、巻線が安定して正しく行われるようにする必要があります。.

スロットが内側を向いたステーター：ニードル巻線装置に適している。デバッグの際には、ワイヤ配置装置、ニードルバー、ワイヤノズル、ステーターフレーム、モールド間の位置と配置に注意を払い、配線が合理的でワイヤ配置の要件を満たしていることを確認する必要があります。.

3.ワインディングの詳細を検討する：

通常のステーターワイヤー配置：要求の低い通常の電線配置の場合、一般的な装置を使用することができますが、実際のニーズに応じて構成を合わせる必要があります。巻線完了後、品質確保のため塩水試験が必要。.

精密なステーターワイヤの配置：要求が高く、より高い構成の装置を選択する必要がある。デバッグの際、ワイヤーが乱れず、精度要求を満たすよう慎重に行う。.

ステーターの太線巻線：太線巻線はより難しい。デバッグの際の速度はできるだけ遅くする。巻線方法はできるだけシンプルにし、巻線品質を確保するために機械構成を良くする必要がある。.

マルチワイヤーワインディング：線径と撚り数に応じて適切な巻き方を選択する。構成と巻き方は合理的であるべきで、ワイヤーを傷つけないように速度は速すぎないようにする。.

II.全自動巻線機の要件

1.カスタマイズされた構成：

モーターとドライブの選択：ステーターのタイプと巻線の要件に応じて、適切なモーターとドライブを選択する。ノッチが外側に向いているステーターの場合、ステッピングモーターを使用してフライングフォーク巻線機を駆動することができます。ノッチが内側に向いているステーターの場合、正確な制御のためにサーボモーターを使用する必要があります。複数のステーションで効率的に生産する必要がある場合は、サーボモーターの数を増やす必要があります。.

2.高度なコントローラーの導入

バス型PLCモーションコントローラーとプロフェッショナルサーボシステムを組み合わせ、巻線プロセスのインテリジェントな管理を実現。.

最先端の巻線機コントローラー技術を導入し、設備の自動化レベルと生産効率を向上させる。.

3.高品質の部品を選ぶ：

高品質のガイドレール、ボールねじ、高精度センサーを選択し、巻線プロセスの精度と安定性を確保します。.

4.補助機能システムを装備：

自動張力制御システム、自動ローディング・アンローディング・システム、自動ワイヤー交換装置、自動検出機能を追加することで、全体的な生産効率と品質を大幅に向上させることができる。.

5.高速変更フィクスチャ設計を採用します：

これにより、仕様やモデルの異なるモーターステータを簡単に切り替えて、特殊なステータ巻線のニーズに対応することができます。モジュール設計により、お客様のニーズに応じて巻線スキームをカスタマイズすることができます。.

6.巻線品質の総合保証

a.慎重に巻線計画を立てる：ステーターの構造と仕様に基づいて詳細な巻線計画を立て、巻線の稠密性と安定性を確保する。.

b, テンションを正確にコントロールする：ワイヤーの断線や巻取り不良などの問題を避けるため、ワイヤーの仕様と巻取り要件に従って張力を正確に制御します。.

c.巻取り速度の適正化効率的な生産を追求する一方で、過度な速度によるワイヤーロスや断線を避けるため、巻取り速度を合理的な範囲にコントロールする。.

d.スロットフルレートのコントロール：高精度巻線機と張力制御システムにより、スロットフルレートが規格に適合するようにし、抵抗増加や電力損失を低減します。.

e.プロセスの最適化工程を最適化し、合理的な配線経路を設計することで、ワイヤと鋭利なエッジの接触を減らし、ワイヤの損傷発生率を低減する。.

f.主要パラメータのリアルタイム監視：センサーや監視装置を使用して、位置、張力、速度などの主要パラメータをリアルタイムで監視し、即時フィードバックシステムによって迅速な調整を行い、巻線プロセスの安定性と効率を確保する。.

g.従業員のスキルと意識の向上巻線工程の安全性と品質を確保するために、従業員の操作スキルと安全意識を向上させるための定期的なトレーニングとコミュニケーションの機会を提供する。.

ブラシレスマイクロモーターのステータ巻線と全自動巻線機の選定において、Vacuzはこれらの提案が皆様のお役に立つことを願っております。.

電子メール：sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id="431″ margin_top="" margin_right="" margin_bottom="" margin_left="" hide_on_mobile="small-visibility,medium-visibility,large-visibility" class="" id=""][/fusion_form].