Les machines à enrouler entièrement automatiques à fourche externe sont des équipements de bobinage très répandus, souvent utilisés pour les stators sans balais. Elles offrent une vitesse de bobinage élevée, un bobinage serré et une qualité de bobinage constante. Quelles sont donc la configuration et les exigences d'une machine de bobinage externe à fourche de stator entièrement automatique ? Quels sont les éléments à prendre en compte lors du choix d'une telle machine ? Vacuz vous en donne une brève présentation ci-dessous !
I. Exigences de configuration de base
1. Structure mécanique et système de transmission
Structure de la fourche : Adopte une conception de fourche simple ou double. La fourche doit être équipée de pointes de fil en céramique (résistantes à l'usure et à conductivité stable), et son mouvement vers l'avant et vers l'arrière est assuré par des ressorts, travaillant en conjonction avec la plaque de garde pour compléter l'enroulement de la bobine.
Système de servocommande : Une chaîne de transmission composée de rails de guidage de précision, de vis à billes, d'accouplements et de cylindres garantit que l'erreur de positionnement de la fourchette est ≤±0,1 mm. Un servomoteur entraîne la rotation de la fourchette, tandis que le système d'indexation contrôle le temps de commutation de la fente du stator à ≤0,1 seconde.
Conception multi-stations : Prend en charge le fonctionnement synchrone de 1/2/4 stations. Le temps de bobinage pour une seule station peut être réduit à 8 secondes, avec une production quotidienne de 2000 unités. Par exemple, l'enrouleuse externe Vacuz utilise des fixations modulaires et ne nécessite que 10 minutes pour le changement.
2. Systèmes électriques et de contrôle
Système de commande principal PLC : Il intègre le stockage des paramètres, ce qui permet de prérégler des paramètres tels que le nombre de tours, la direction et l'angle de coupe du fil, et permet un changement en un seul clic. Par exemple, la machine à bobiner externe Vacuz a une capacité de mémoire de 999 séquences d'étapes, ce qui lui permet de s'adapter à des processus de bobinage complexes.
Système de contrôle de la tension : Compense dynamiquement les fluctuations de tension du fil, avec une plage de tension de 0,5-1,5N pour le fil fin (≤0,1mm) et de 2-5N pour le fil épais (≥0,3mm), en éliminant les différences de tension en conjonction avec un frein à hystérésis.
Interface homme-machine (IHM) : Affiche les courbes de tension, les alarmes de défaut et les données de production en temps réel, permettant la traçabilité des données et le débogage à distance.
3. Fonctions d'automatisation
Automatisation complète du processus : Intègre des fonctions automatiques d'alimentation, d'enroulement, de disposition des fils, de coupe des fils, de serrage et de déchargement, réduisant l'intervention manuelle de plus de 60%. Par exemple, l'équipement Vacuz ne nécessite qu'une manutention manuelle, ce qui simplifie les opérations.
Possibilités de personnalisation non standard : Pour les stators ayant de grands diamètres extérieurs, des diamètres de fils épais et des épaisseurs d'empilage élevées (par exemple, diamètre extérieur du stator ≤ Φ140mm, épaisseur de l'empilage 0-40mm), des moules et des solutions d'acheminement des fils personnalisés sont fournis.
II. Points clés de la sélection
1. Correspondance des paramètres de performance
Vitesse et précision du bobinage : sélectionnez la plage de vitesse (par exemple, 0-4500 tr/min) et la répétabilité (±0,02 mm) en fonction des exigences du produit. Les modèles à grande vitesse (par exemple, les machines Vacuum) conviennent au bobinage de fils fins, tandis que les modèles stables à faible vitesse (machines Vacuz) conviennent aux fils épais ou aux structures complexes.
Compatibilité du diamètre du fil : Confirmez les diamètres de fil pris en charge par l'équipement (par exemple, Φ0,08-1,2 mm) afin d'éviter les ruptures de fil ou les dommages dus à une utilisation hors gamme.
Compatibilité de la taille du stator : Vérifiez la couverture du diamètre extérieur, du diamètre intérieur et de l'épaisseur de l'empilage du stator (par exemple, diamètre extérieur ≤ Φ140mm, épaisseur de l'empilage 0-40mm) pour vous assurer qu'il correspond aux spécifications du produit.
2. Stabilité et fiabilité
Qualité des composants de base : Donner la priorité aux équipements utilisant des servomoteurs importés, des vis à billes de haute précision et des rails de guidage résistants à l'usure afin de réduire les taux de défaillance. Les machines d'enroulement Vacuz utilisent des vis à billes de précision pour une grande stabilité opérationnelle.
Dissipation de la chaleur et conception de la protection : Des systèmes de refroidissement à haut rendement sont nécessaires pour un fonctionnement prolongé à grande vitesse afin d'éviter la surchauffe du moteur ; les indices de protection doivent atteindre IP54 ou plus pour empêcher l'intrusion de la poussière.
3. Facilité d'utilisation et de maintenance
Interface conviviale : L'interface IHM doit être simple et intuitive et permettre de passer d'une langue à l'autre et d'ajuster rapidement les paramètres. Par exemple, l'équipement Vacuz offre des interfaces en chinois et en anglais, ce qui abaisse le seuil opérationnel.
Facilité d'entretien : La conception modulaire facilite le remplacement rapide des pièces d'usure (telles que les buses et les tendeurs), ce qui réduit les temps d'arrêt. Les enrouleurs Vacuz utilisent des fourches à ouverture rapide, ce qui améliore l'efficacité de la maintenance de 30%.
4. Service après-vente et assistance technique
Vitesse de réaction : choisissez des fabricants offrant une assistance en ligne 24 heures sur 24 et un service sur site dans les 48 heures afin de garantir un dépannage rapide.
Fourniture de pièces détachées : Confirmez la capacité du fabricant à fournir des pièces de rechange essentielles (telles que des servomoteurs et des modules PLC) à long terme afin d'éviter les difficultés de maintenance dues aux arrêts de production.
Services de formation : Demander au fabricant de fournir une formation à l'utilisation et des conseils sur l'optimisation des processus afin d'améliorer l'efficacité de la production. Vacuz assure une formation systématique des opérateurs avant la livraison de l'équipement afin de garantir la continuité de la production.
5. Rapport coût-efficacité et réputation de la marque
Comparaison des prix : En partant du principe que les fonctions sont identiques, il faut donner la priorité aux équipements dont le prix est raisonnable et le rapport coût-efficacité élevé. Les machines à bobiner Vacuz sont 5%-10% moins chères que la moyenne du marché, ce qui convient aux clients sensibles aux coûts.
Quelles sont la configuration et les exigences d'une machine d'enroulement externe à fourche volante entièrement automatique ? Quels sont les éléments à prendre en compte lors du choix d'une telle machine ? Vacuz a fourni une brève explication ci-dessus ; nous espérons que ces informations vous seront utiles !