Fırçasız stator sarım makinesinin tam otomatik sarım ve düzenleme süreci, teknik süreçler, hassasiyet gereksinimleri, teknik zorluklar ve çözümlerin yanı sıra endüstri uygulamaları ve standartları dahil olmak üzere birçok yönü kapsar. Vacuz, tam otomatik sarım makinesi sarımı ve düzenlemesinin ilgili içeriğini kısaca analiz edecek!
Fırçasız stator sarma makinesinin tam otomatik sarma ve düzenleme işlemi, modern motor üretiminde önemli bir teknolojidir. Bu süreç hassas mekanik kontrol, otomatik programlama ve çok boyutlu parametrelerin ortak çalışmasını içerir. Hassasiyet gereksinimleri, motorun performansını ve güvenilirliğini doğrudan belirler.
1. Tam otomatik sarım ve düzenlemenin temel teknik süreci
1. Akıllı programlama ve yol planlama
Üç boyutlu bir sargı yolu modeli oluşturmak üzere yuva sayısı, yuva tipi, sargı katmanı sayısı vb. gibi stator yapısal parametrelerini girmek için CAD yazılımı veya özel bir programlama sistemi kullanın.
Sistem, çaprazlama, üst üste binme veya ani gerilim değişikliklerini önlemek için sarım sırasını otomatik olarak hesaplar ve optimize eder, bakır telin yuvayı eşit ve doğru bir şekilde doldurabilmesini sağlar.
2. Gerilim ve hızın dinamik kontrolü
Bakır tel gerilimini gerçek zamanlı olarak izlemek ve gerilim dalgalanma aralığının küçük bir aralıkta (±0,5N gibi) olmasını sağlamak için dinamik olarak ayarlamak için kapalı döngü gerilim kontrol sistemi kullanılır.
Sarım hızı ve gerginlik birbiriyle bağlantılıdır. Tel kırılmasını önlemek için yüksek hızlı sarım sırasında gerginlik otomatik olarak azaltılır ve sıkı tel düzenlemesi sağlamak için düşük hızlı sarım sırasında gerginlik artırılır.
3. Yüksek hassasiyetli mekanik uygulama
Tel düzenleme mekanizması, bakır telin sapma olmadan yuvadaki katmanlar halinde düzenlenmesini sağlamak için yüksek tekrarlanabilirliğe sahip hassas bilyalı vidalar ve doğrusal kılavuzlar kullanır.
Gerilim kontrolü, kısa dinamik tepki süresine ve küçük bir aralıkta (≤±2%) kontrol edilen bir gerilim dalgalanma aralığına sahip histerezis veya servo gergiler kullanır.
Tel düzeltici ve ters çevirme mekanizması, doğru tel düzeltme ve ters çevirme işlemleri elde etmek için yüksek hassasiyetli bir servo motor tarafından tahrik edilir ve tel düzeltme hatası ve ters çevirme açısı hatası küçük bir aralıkta kontrol edilir.
4. Çevrimiçi algılama ve geri besleme telafisi
Lazer yer değiştirme sensörü, bakır telin konumunu gerçek zamanlı olarak izler. Sapma ayarlanan eşiği aştığında (±0,05 mm gibi), sistem otomatik olarak tel düzenleme mekanizmasının konumunu hemen ayarlar.
Görsel denetim sistemi, sarım kalitesini sağlamak için sarım yüzeyini tarar, eksik teller ve üst üste binmeler gibi kusurları belirler ve işler.
İkinci olarak, hassasiyet gereksinimlerinin temel göstergeleri
Sargı konumu doğruluğu: Bakır tel kesinlikle yuva konturuna göre düzenlenmeli ve ofset nedeniyle manyetik devre asimetrisini önlemek için hata küçük bir aralıkta (±0,02 mm içinde) kontrol edilmelidir.
Gerilim tutarlılığı: Motor verimliliğini ve ömrünü etkileyen ani gerilim değişiklikleri nedeniyle tel kırılmasını veya bobinin gevşemesini önlemek için işlem boyunca gerilim dalgalanması küçük bir aralıkta (≤±3%) kontrol edilmelidir.
Ara katman yalıtımı ve dolum oranı: Ara katman yalıtım kağıdı doğru bir şekilde konumlandırılmalı ve hata küçük bir aralıkta (≤±0,1 mm) kontrol edilmelidir.
Konumlandırma doğruluğunu tekrarlayın: Birden fazla yuva sararken, motorun elektromanyetik performansının tutarlılığını sağlamak için bitişik yuvaların sarım başlangıç noktasının hatası küçük bir aralıkta (≤±0,05 mm) kontrol edilmelidir.
Üçüncüsü, teknik zorluklar ve çözümler
Zorluk 1: Bakır tel, yüksek hızlı sarım sırasında sallanmaya meyillidir ve bu da düzensiz kablolamaya neden olur.
Çözüm: Titreşim genliğini küçük bir aralığa (±0,01 mm içinde) düşürmek için aktif titreşim bastırma algoritmalarıyla birlikte yüksek sertlikte kılavuz raylar ve kapalı döngü servo sistemleri kullanın.
Mücadele 2: Çok telli sarım sırasında teller arasında parazit.
Çözüm: Teller arasındaki kısa devre riskini düşük bir seviyeye (0,1%'nin altına) indirmek için elektromanyetik alan simülasyonu ve gerçek zamanlı gerilim dengeleme teknolojisi ile birlikte tel çapını ve aralığını optimize edin.
Fırçasız stator sargı makinelerinin tam otomatik sarım ve düzenleme teknolojisi, modern motor üretimi alanında önemli bir gelişme yönüdür. Verimli ve güvenilir otomatik üretim elde etmek için donanım doğruluğunu ve yazılım algoritmalarını sürekli olarak optimize ederek, üst düzey motor üretiminin katı standartlarını karşılayabilecek ve motor endüstrisinin sürdürülebilir gelişimine yeni bir canlılık katabilecektir.
E-posta: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id="431″ margin_top="" margin_right="" margin_bottom="" margin_left="" hide_on_mobile="small-visibility,medium-visibility,large-visibility" class="" id=""][/fusion_form]