Які відмінності між безщітковими і щітковими статорами, намотаними повністю автоматичною машиною для намотування обмотки статора двигуна? Як вибрати обладнання?

Щіткові та безщіткові двигуни є двома поширеними типами двигунів, які відрізняються методами намотування статора. Використання відповідної намотувальної машини забезпечує належне функціонування процесу намотування. Отже, які відмінності між безщітковими і щітковими статорами, намотаними за допомогою повністю автоматичної намотувальної машини? Як вибрати правильне обладнання? Vacuz коротко пояснить це нижче!

I. Основні відмінності між безщітковою та щітковою обмотками статора

1. Структура та розташування обмоток

Brushed Motors:

Намотування виконується на ротор, що вимагає намотування впоперек пазів. Необхідно бути обережним, щоб уникнути пошкодження та обриву дроту. Конструкція відносно проста, а традиційні методи намотування прості в експлуатації. Процес намотування зрілий і стабільний, а вимоги до обладнання в першу чергу базові, що призводить до низьких витрат.

Безщіткові двигуни:

Обмотка виконується на статорі, з внутрішньою обмоткою (з пазами, спрямованими всередину) або зовнішньою обмоткою (з пазами, спрямованими назовні). Ці способи вимагають більшої точності та конфігурації обладнання, а процес намотування є складнішим. Внутрішня намотка: Використовується намотувальний верстат штифтового типу, що вимагає високоточних напрямних і системи сервоуправління, що вимагає високих вимог до конфігурації і досягнення більш точної намотки.

Зовнішня намотка: Використовує намотувальну машину з літаючою вилкою, досягаючи швидкості понад 2900 об/хв і підходить для таких застосувань, як моделі літаків і безпілотники. Він пропонує високу ефективність, але вимагає меншої конфігурації, ніж внутрішня намотка.

2. Відмінності у вимогах до продуктивності

Щітковий двигун: Забезпечує швидкий відгук і високий пусковий момент, підходить для застосувань з низьким рівнем регулювання швидкості та екологічними вимогами.

Безщітковий двигун: Забезпечує низький рівень шуму, низький рівень перешкод і тривалий термін служби, підходить для застосувань, що вимагають високої точності та екологічних вимог. Однак це досягається за рахунок вищих витрат на обладнання та вимог до технічного обслуговування.

II. Основні міркування щодо вибору обладнання для безщіткової обмотки статора

1. Орієнтація пазів статора

Шліци, спрямовані всередину: Виберіть намотувальну машину штирьового типу, яка підходить для внутрішньої намотки, наприклад, насосів, фенів та електроінструментів. Він пропонує високі вимоги до конфігурації та точну намотку.

Слоти, спрямовані назовні: Виберіть намотувальну машину з літаючою вилкою, яка підходить для зовнішньої намотки, наприклад, двигунів авіамоделей, фронтових гармат і двигунів безпілотників. Він пропонує високу ефективність та широке покриття.

2. Розміри статора

Зовнішній діаметр: Виберіть кількість робочих станцій (наприклад, дві, чотири або шість) на основі зовнішнього діаметра статора. Чим менший зовнішній діаметр, тим більше робочих станцій ви можете вибрати і тим вища швидкість намотування.

Висота: Для високих статорів (наприклад, роликових двигунів), щоб уникнути збільшення труднощів при намотуванні, розгляньте можливість використання голки, що хитається, і способів подачі дроту.

2. Діаметр дроту та спосіб намотування

Діаметр дроту: Тонкий дріт (0,8 мм) вимагає меншої швидкості намотування, щоб забезпечити герметичність котушки.

Багатодротове намотування: Для забезпечення рівномірного намотування декількох дротів необхідний точний контроль натягу, можливість синхронізованого намотування та складна система прокладання дротів.

3. Продуктивність та конфігурація обладнання

Стабільність: Стабільність обладнання має вирішальне значення для продуктивності намотування, тому обирайте перевірену, зарекомендувавшу себе на ринку машину.

Ефективність виробництва: Обирайте обладнання зі швидкістю намотування, яка відповідає масштабам вашого виробництва, щоб уникнути вузьких місць в ефективності.

Конфігурація ядра: Високотехнологічне обладнання (наприклад, системи сервоуправління та високоточні напрямні) може підвищити точність намотування, але його вартість повинна бути збалансована з виробничими вимогами.

4. Гнучкість та сумісність

Переобладнання прес-форм: Обирайте обладнання з гнучкими можливостями переобладнання, щоб мінімізувати перебої у виробництві.

Сумісність: Обладнання повинно бути сумісним з різними моделями статорів, щоб задовольнити потреби різноманітних виробництв.

5. Бюджет та післяпродажне обслуговування

Ціна обладнання: Обирайте економічно ефективне обладнання, виходячи з вашого бюджету, уникаючи надмірного зниження ціни, яке може призвести до недостатньої продуктивності.

Сила виробника: Обирайте постачальника з технічним досвідом та післяпродажною підтримкою, щоб забезпечити довготривалу та стабільну роботу.

III. Основні міркування щодо вибору обладнання для безщіткової обмотки статора

1. Основні функціональні вимоги

Технологія намотування безщіткових електродвигунів є зрілою, а вимоги до обладнання в першу чергу зосереджені на основних функціях. Намотувальні машини з подвійною літаючою вилкою можуть вирішити проблеми намотування з перехресними пазами.

2. Простота витрат та обслуговування

Безщіткове моторне обладнання має низьку вартість.

3. Просте обслуговування

Підходить для чутливих до витрат виробничих сценаріїв.

4. Шкала виробництва сірників

Вибирайте ефективність обладнання, виходячи з масштабу виробництва. Уникайте надлишкових або недостатніх потужностей.

Які відмінності між безщітковою та щітковою обмоткою статора на повністю автоматичних намотувальних верстатах? Як вибрати правильне обладнання? Vacuz надав коротке пояснення вище. Ми сподіваємося, що ця інформація буде корисною!

Email: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]