هناك العديد من الأجزاء الشائعة لماكينات لف الجزء الثابت للمحرك بدون فرشات، والفوهة هي واحدة منها. وهي أيضًا من الملحقات الصغيرة الرئيسية نسبيًا. لها متطلبات عالية من الدقة والمواد. فما هي المتطلبات المشتركة المحددة؟ ما هي الفوهات شائعة الاستخدام وكيفية اختيارها؟ سوف يقدمها لك Vacuz! آمل أن تساعدك!
1. المتطلبات الأساسية للفوهات
تلعب فوهة ماكينة اللف الأوتوماتيكية للجزء الثابت للمحرك بدون فرش دورًا حيويًا في عملية اللف الدقيقة وعالية السرعة. وفيما يلي متطلبات الأداء الرئيسية التي يجب أن تلبيها الفوهة:
1. مقاومة عالية للتآكل ومقاومة الصدمات: يجب أن تكون الفوهة مصنوعة من مواد عالية الجودة مثل السبائك فائقة الصلابة (مثل كربيد التنجستن) أو الفولاذ الكربوني المعالج بالحرارة أو الياقوت، مع صلابة HRC90 أو أعلى وقوة ثني ≥2300 نيوتن/مم² لضمان عدم تشوهها أو انكسارها أثناء الاحتكاك المتكرر واللف عالي السرعة.
2. المعالجة السطحية: يجب أن يتم طحن الثقب الداخلي والأجزاء الرئيسية للفوهة بدقة من خلال عمليات متعددة لتحقيق تشطيب بدرجة مرآة (خشونة الثقب الداخلي Ra≤0.1، والقوس Ra≤0.025) لمنع خدش السلك المطلي بالمينا عند المرور بسرعة عالية.
3. انخفاض الاحتكاك والاستقرار: يمكن للتصميم الهيكلي الخاص أن يقلل بشكل فعال من التخميد الاحتكاكي بين السلك المطلي بالمينا والفوهة، ويقلل من خطر كسر السلك، ويضمن أداء العزل للملف. تحتاج الفوهة أيضًا إلى التعاون بدقة مع الموتر لضبط تذبذب الشد في الوقت الحقيقي (في حدود ± 0.5 نيوتن) لتجنب الملفات المفكوكة أو كسر الأسلاك الناجم عن التغيرات المفاجئة في التوتر.
4. دقة عالية وتوافق: يمكن معالجة قطر الفتحة الداخلية للفوهة حتى 0.15 مم، وسمك الجدار ≥0.10 مم لتلبية احتياجات الأسلاك الرقيقة (مثل 0.1 مم) أو اللف متعدد الأسلاك. وفي الوقت نفسه، يجب أن تتطابق الفوهة بشكل صارم مع النموذج ومعلمات الجزء الثابت (مثل اتجاه الفتحة والقطر الخارجي والقطر الداخلي) لآلة اللف لضمان التقدم السلس لعملية اللف.
5. القدرة على التخصيص: لتلبية متطلبات اللف للستاتور غير القياسية، يجب أن تتمتع الفوهة بإمكانيات التخصيص، ودعم المعالجة وفقًا للرسومات، وضبط شكل الفوهة أو انحنائها أو حجمها وفقًا للاحتياجات الخاصة.
2. أنواع الفوهات الشائعة وخصائصها
1. فوهة كربيد التنغستن:
المزايا: صلابة عالية للغاية (HRA90 أو أعلى)، ومقاومة قوية للتآكل، ومناسبة للملفات عالية السرعة (مثل اللف الداخلي للجزء الثابت للمحرك بدون فرش).
سيناريوهات التطبيق: لفائف اللف المتوازية متعددة الخيوط، نظام تمرير الأسلاك بآلة اللف الأوتوماتيكية بالكامل.
2- فوهة روبي:
المزايا: نعومة السطح العالية، ومعامل احتكاك منخفض، ومناسبة للأسلاك فائقة الدقة (مثل 0.05 مم) أو اللف عالي الدقة.
سيناريوهات التطبيق: المحرك الصغير، لف لفائف المستشعر الدقيق.
3. فوهة من الفولاذ الكربوني المعالج حرارياً:
المزايا: منخفضة التكلفة، مع مقاومة معينة للتآكل ومقاومة الصدمات، ومناسبة لمعدات اللف المتوسطة والمنخفضة السرعة.
سيناريوهات الاستخدام: محرك الأجهزة المنزلية، لف الجزء الثابت للمروحة.
4. فوهة إبرة التوجيه:
الميزات الهيكلية: الفتحة الداخلية والمدخل والمخرج مصقولان كالمرآة، والانتقال القوسي طبيعي، ومرور السلك سلس.
سيناريو التطبيق: نظام إبرة توجيه ماكينة اللف الأوتوماتيكية بالكامل، مناسب لعمليات لف الجزء الثابت والدوار.
ثالثًا. اختيار الفوهات
1. اختر وفقًا لمتطلبات عملية اللف:
لف عالي السرعة: يُفضل استخدام فوهات كربيد التنجستن أو الياقوت لضمان مقاومة التآكل وانخفاض الاحتكاك.
لف متعدد الأسلاك: اختر فوهات ذات دقة أبعاد عالية (مثل تفاوت الفتحة ± 0.01 مم) لتجنب التداخل بين الأسلاك.
لف الأسلاك الدقيقة: يلزم وجود فوهات معالجة السطح بدرجة مرآة (Ra≤0.05) لمنع خدش الأسلاك المطلية بالمينا.
2. تحقق من توافق المعدات:
مطابقة الطراز: تأكد من أن الفوهة متوافقة مع العلامة التجارية وطراز ماكينة اللف لضمان التقدم السلس لعملية اللف.
معايرة المعلمة: اضبط موضع الفوهة من خلال تصحيح اللف الكامل لضمان التنسيق الدقيق مع القالب وجهاز ترتيب الأسلاك.
3. تقييم قوة المورد:
القدرة الإنتاجية: اختر الموردين الذين يدعمون التخصيص على دفعات صغيرة لتلبية الاحتياجات غير القياسية.
مراقبة الجودة: مطالبة الموردين بتقديم تقارير فحص كاملة بالمجاهر الإلكترونية للتأكد من أن تشطيب سطح الفوهة يفي بالمعايير.
4- الاختبار الميداني والتغذية الراجعة:
التحقق من اللف التجريبي: قبل الشراء الرسمي، قم بإجراء عملية لف تجريبي على دفعات صغيرة لملاحظة مؤشرات مثل معدل كسر الأسلاك واتساق الملف.
دعم ما بعد البيع: إعطاء الأولوية للموردين الذين يقدمون التوجيه الفني (مثل التدريب على ضبط الشد) وخدمات الاستبدال السريع.
باختصار، تلعب فوهة آلة اللف الأوتوماتيكية للجزء الثابت للمحرك بدون فرش دورًا حيويًا في عملية اللف. عند اختيار الفوهة، من الضروري النظر بشكل شامل في عوامل مثل متطلبات عملية اللف وتوافق المعدات وقوة المورد والاختبار الميداني والتغذية الراجعة لضمان جودة اللف وكفاءته.
بريد إلكتروني: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_post_id=”431″ هامش_أعلى=”” margin_right=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”” small-visibility,medium-visibility,large-visibility" class="" id=""][/fusion_form]