Fırçasız motor stator sarma makineleri için birçok ortak parça vardır ve nozul bunlardan biridir. Aynı zamanda nispeten önemli küçük bir aksesuardır. Hassasiyet ve malzeme için yüksek gereksinimleri vardır. Peki, belirli ortak gereksinimler nelerdir? Yaygın olarak kullanılan nozullar nelerdir ve nasıl seçilir? Vacuz bunları size tanıtacak! Umarım size yardımcı olabilir!
1. Nozullar için temel gereksinimler
Fırçasız motor stator otomatik sarma makinesinin nozülü, yüksek hızlı ve hassas sarma işleminde hayati bir rol oynar. Aşağıda, nozülün karşılaması gereken temel performans gereksinimleri yer almaktadır:
1. Yüksek aşınma direnci ve darbe direnci: Nozul, sık sürtünme ve yüksek hızlı sarım sırasında deforme olmamasını veya kırılmamasını sağlamak için HRC90 veya üzeri sertliğe ve ≥2300N/mm² bükülme mukavemetine sahip süper sert alaşım (tungsten karbür gibi), ısıl işlem görmüş karbon çeliği veya yakut gibi yüksek kaliteli malzemelerden yapılmalıdır.
2. Yüzey işleme: Emaye telin yüksek hızda geçerken çizilmesini önlemek için nozulun iç deliği ve kilit parçalarının ayna kalitesinde yüzey elde etmek için birden fazla işlemle ince bir şekilde taşlanması gerekir (iç delik pürüzlülüğü Ra≤0.1, ark Ra≤0.025).
3. Düşük sürtünme ve stabilite: Özel yapısal tasarım, emaye tel ile nozül arasındaki sürtünme sönümlemesini etkili bir şekilde azaltabilir, tel kırılma riskini azaltabilir ve bobinin yalıtım performansını sağlayabilir. Nozülün ayrıca, gerilimdeki ani değişikliklerin neden olduğu gevşek bobinleri veya tel kırılmasını önlemek için gerilim dalgalanmasını gerçek zamanlı olarak (± 0,5N içinde) ayarlamak için gerici ile doğru bir şekilde işbirliği yapması gerekir.
4. Yüksek doğruluk ve uyumluluk: Nozülün iç delik çapı 0,15 mm'ye kadar işlenebilir ve ince tel (0,1 mm gibi) veya çok telli sarım ihtiyaçlarını karşılamak için duvar kalınlığı ≥0,10 mm'dir. Aynı zamanda, nozül, sarım işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için sarım makinesinin modeline ve stator parametrelerine (yuva yönü, dış çap, iç çap gibi) kesinlikle uymalıdır.
5. Özelleştirme kabiliyeti: Standart olmayan statorların sarım gereksinimlerini karşılamak için, nozül özelleştirme yeteneklerine sahip olmalı, çizimlere göre işlemeyi desteklemeli ve nozülün şeklini, eğriliğini veya boyutunu özel ihtiyaçlara göre ayarlamalıdır.
2. Yaygın nozul tipleri ve özellikleri
1. Tungsten karbür nozul:
Avantajları: son derece yüksek sertlik (HRA90 veya üzeri), güçlü aşınma direnci, yüksek hızlı sargı için uygun (fırçasız motor statorunun iç sargısı gibi).
Uygulama senaryoları: çok telli paralel sarım bobinleri, tam otomatik sarım makinesi tel geçirme sistemi.
2. Yakut nozul:
Avantajları: yüksek yüzey düzgünlüğü, düşük sürtünme katsayısı, ultra ince tel (0,05 mm gibi) veya yüksek hassasiyetli sarım için uygundur.
Uygulama senaryoları: mikro motor, hassas sensör bobin sarımı.
3. Isıl işlem görmüş karbon çelik nozul:
Avantajları: Düşük maliyetli, belirli aşınma direnci ve darbe direncine sahip, orta ve düşük hızlı sarım ekipmanı için uygundur.
Uygulama senaryoları: ev aletleri motoru, fan stator sargısı.
4. Kılavuz iğne nozulu:
Yapısal özellikler: İç delik ve giriş ve çıkış ayna cilalıdır, ark geçişi doğaldır ve tel geçişi pürüzsüzdür.
Uygulama senaryosu: Tam otomatik sarım makinesi kılavuz iğne sistemi, stator ve rotor sarım işlemleri için uygundur.
III. Nozulların seçimi
1. Sarma işlemi gereksinimlerine göre seçin:
Yüksek hızlı sarım: Aşınma direnci ve düşük sürtünme sağlamak için tungsten karbür veya yakut nozullar tercih edilir.
Çok telli sarım: Teller arasında paraziti önlemek için yüksek boyutsal hassasiyete sahip (örneğin ±0,01 mm açıklık toleransı) nozullar seçin.
İnce tel sarımı: Emaye tellerin çizilmesini önlemek için ayna sınıfı yüzey işleme (Ra≤0,05) nozulları gereklidir.
2. Ekipman uyumluluğunu doğrulayın:
Model eşleştirme: Sarım işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için nozülün sarım makinesinin marka ve modeliyle uyumlu olduğunu onaylayın.
Parametre kalibrasyonu: Kalıp ve tel düzenleme cihazı ile doğru koordinasyonu sağlamak için tam sarım hata ayıklama yoluyla nozul konumunu ayarlayın.
3. Tedarikçinin gücünü değerlendirin:
Üretim kapasitesi: Standart olmayan ihtiyaçları karşılamak için küçük parti özelleştirmeyi destekleyen tedarikçileri seçin.
Kalite kontrol: Tedarikçilerden, nozulun yüzey kalitesinin standartları karşıladığından emin olmak için elektron mikroskoplarının tam denetim raporlarını sağlamalarını isteyin.
4. Saha testi ve geri bildirim:
Deneme sarımı doğrulaması: Resmi satın almadan önce, tel kopma oranı ve bobin tutarlılığı gibi göstergeleri gözlemlemek için küçük parti deneme sarımı yapın.
Satış sonrası destek: Teknik rehberlik (gerginlik ayarlama eğitimi gibi) ve hızlı değiştirme hizmetleri sağlayan tedarikçilere öncelik verin.
Özetle, fırçasız motor stator otomatik sarım makinesinin nozülü, sarım sürecinde hayati bir rol oynar. Nozul seçerken, sarım kalitesi ve verimliliğini sağlamak için sarım süreci gereksinimleri, ekipman uyumluluğu, tedarikçi gücü ve saha testleri ve geri bildirim gibi faktörleri kapsamlı bir şekilde dikkate almak gerekir.
E-posta: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id="431″ margin_top="" margin_right="" margin_bottom="" margin_left="" hide_on_mobile="small-visibility,medium-visibility,large-visibility" class="" id=""][/fusion_form]