ब्रशलेस स्टेटर आंतरिक वाइंडिंग मशीनों और बाहरी वाइंडिंग मशीनों का मूल्यांकन कैसे करें? वाइंडिंग विवरणों में क्या अंतर हैं?

ब्रशलेस स्टेटर की आंतरिक और बाह्य वाइंडिंग मशीनों का मूल्यांकन करते समय पाँच आयामों पर व्यापक विचार करना आवश्यक है: लागू परिदृश्य, उपकरण विन्यास, वाइंडिंग विवरण, डिबगिंग आवश्यकताएँ, और उत्पादन दक्षता। वाइंडिंग विधियों, गति, लागू तार व्यास, और उपकरण जटिलता में दोनों के बीच महत्वपूर्ण अंतर हैं। नीचे, Vacuz एक सरल विश्लेषण प्रस्तुत करता है!

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I. मूल्यांकन आयामों की तुलना

1. लागू परिदृश्य और उत्पाद प्रकार

आंतरिक वाइंडिंग मशीन: इनवर्ड-फेसिंग स्लॉट वाले स्टेटर्स के लिए उपयुक्त (जैसे पावर टूल्स, वॉटर पंप, घरेलू उपकरण, चिकित्सा उपकरण आदि)। वाइंडिंग एक मोल्ड के साथ सुई बार की ऊपर-नीचे की गति से पूरी होती है।.

बाहरी वाइंडिंग मशीन: बाहरी-दिशा की स्लॉट वाले स्टेटर्स के लिए उपयुक्त (जैसे मॉडल विमान, ड्रोन, फेशिया गन, बैलेंस स्कूटर आदि)। यह उच्च-गति रोटेटिंग फोर्क वाइंडिंग विधि का उपयोग करती है, जिसमें तार बाहरी ओर से स्लॉट में प्रवेश करता है।.

2. उपकरण विन्यास और जटिलता

आंतरिक वाइंडिंग मशीन: आमतौर पर उच्च-सटीकता वाले सर्वो मोटर और मोशन कंट्रोलर से सुसज्जित। इसे पेशेवर मोल्ड और तार व्यवस्था प्रणाली की आवश्यकता होती है, और उपकरण की स्थिरता के लिए उच्च मानदंड होते हैं।.

बाहरी वाइंडिंग मशीन: अपेक्षाकृत सरल विन्यास; साधारण उपकरणों में स्टेपर मोटर या सर्वो मोटर का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन सटीक वायरिंग आवश्यकताओं के लिए विन्यास की जटिलता आंतरिक वाइंडिंग मशीन से अधिक हो सकती है।.

3. वाइंडिंग विवरणों में अंतर

घुमाने की विधि:

आंतरिक वाइंडिंग मशीनें सुई वाइंडिंग का उपयोग करती हैं। वाइंडिंग सुई बार और तार नोजल की ऊपर-नीचे तथा आगे-पीछे की गति और डाई की बाएँ-दाएँ गति के संयोजन से पूरी होती है। यह बहु-तार वाइंडिंग (जैसे दो-तार, तीन-तार, चार-तार) के लिए उपयुक्त है, लेकिन जब तार का व्यास 0.5 मिमी से अधिक हो जाता है तो यह क्षतिग्रस्त या टूटने का शिकार हो जाता है।.

बाहरी वाइंडिंग मशीनें फ्लाई फोर्क वाइंडिंग सिस्टम का उपयोग करती हैं। एक उच्च-गति से घूमने वाला फ्लाई फोर्क तार को स्लॉट में लपेटता है, जिससे बहु-तार वाइंडिंग संभव होती है (उदाहरण के लिए, 0.3 मिमी से कम व्यास के लिए 30 तार एक साथ लपेटे जा सकते हैं)। हालांकि, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि स्लॉट के बीच की दूरी पर्याप्त हो ताकि तारों का ओवरलैप या खरोंच न लगे।.

गति और दक्षता:

आंतरिक वाइंडिंग मशीनें आम तौर पर धीमी होती हैं, ये स्क्रू या बेल्ट ड्राइव संरचना से सीमित होकर 1000 आरपीएम तक की गति प्राप्त करती हैं।.

बाहरी वाइंडिंग मशीनें तेज़ होती हैं, साधारण उपकरण 3000 आरपीएम तक पहुँचते हैं, और उच्च-स्तरीय उपकरण 5000 आरपीएम तक भी पहुँचते हैं। तार व्यास अनुकूलता:

आंतरिक वाइंडिंग मशीनें महीन तारों (जैसे लगभग 0.1 मिमी) के लिए उपयुक्त होती हैं। तार जितना मोटा होगा, वाइंडिंग उतनी ही कठिन हो जाती है, जिसके लिए तनाव नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता होती है।.

बाहरी वाइंडिंग मशीनें विभिन्न तार व्यासों के लिए अधिक अनुकूल होती हैं, लेकिन मोटे तारों को वाइंड करते समय स्लॉट की दूरी और तार खिलाने के कोण को अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है।.

4. डीबगिंग और अनुकूलन आवश्यकताएँ

आंतरिक वाइंडिंग मशीन:

तार के असमान प्रवाह या क्षति से बचने के लिए सुई बार की ऊपर-नीचे और डाई की बाएँ-दाएँ गति के समकालिक समन्वय को अनुकूलित करने पर ध्यान केंद्रित करें।.

उच्च डाई सटीकता आवश्यक है (उदाहरण के लिए, पॉलिशिंग डिग्री Ra≤0.4μm, लोकेटिंग पिन और स्टेटर होल के बीच क्लियरेंस≤0.01mm)।.

बाहरी विंडिंग मशीन:

वायर फोर्क के घूर्णन कोण और वायर नोजल की गति की स्थिरता को वायर मोड़ों की संख्या कम करने के लिए अनुकूलित करने की आवश्यकता है।.

स्लॉट्स में तार की समान आवरण सुनिश्चित करने के लिए फ्लाई फोर्क का व्यास आमतौर पर स्टेटर के बाहरी व्यास का 80%–90% होता है।.

5. उत्पादन दक्षता और उपज

आंतरिक वाइंडिंग मशीन: एकल स्लॉट वाइंडिंग का समय लगभग 8–12 सेकंड, तार क्षति दर ≤0.2%, तार टूटने की दर ≤0.1%।.

बाहरी वाइंडिंग मशीन: एक स्लॉट में वाइंडिंग का समय लगभग 5–8 सेकंड, उच्च दक्षता, लेकिन तार के ओवरलैप से बचने के लिए स्लॉट दूरी और तार व्यवस्था की सटीकता पर सख्त नियंत्रण आवश्यक।.

II. चयन सिफारिशें

स्टेटर स्लॉट की दिशा के आधार पर: यदि स्लॉट्स अंदर की ओर हों तो आंतरिक वाइंडिंग मशीन चुनें, और यदि स्लॉट्स बाहर की ओर हों तो बाह्य वाइंडिंग मशीन चुनें।.

तार के व्यास और समानांतर वाइंडिंग आवश्यकताओं के आधार पर: बारीक तारों या बहु-तार समानांतर वाइंडिंग के लिए बाहरी वाइंडिंग मशीनों को प्राथमिकता दें; मोटे तारों या उच्च सटीकता आवश्यकताओं के लिए आंतरिक वाइंडिंग मशीनों का चयन करें।.

उत्पादन दक्षता आवश्यकताओं के आधार पर: उच्च-गति उत्पादन के लिए बाहरी वाइंडिंग मशीनें चुनें; उच्च वाइंडिंग सटीकता और स्थिरता के लिए आंतरिक वाइंडिंग मशीनें चुनें।.

बजट और उपकरण रखरखाव लागतों के आधार पर: आंतरिक वाइंडिंग मशीनों में उच्च विन्यास और लागत होती है, लेकिन ये दीर्घकालिक उच्च-सटीकता उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं; बाहरी वाइंडिंग मशीनें लचीला विन्यास और अपेक्षाकृत कम लागत प्रदान करती हैं।.

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ब्रशलेस स्टेटर की आंतरिक और बाहरी वाइंडिंग मशीनों का मूल्यांकन कैसे करें? वाइंडिंग विवरणों में क्या अंतर हैं? उपरोक्त में Vacuz की एक सरल व्याख्या दी गई है, और मुझे उम्मीद है कि यह जानकारी सहायक होगी!

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