Op basis van het ontwerp van de wikkelstructuur van de ventilator kunnen niet alle gebruikte spoelen worden geproduceerd met behulp van een verticale wikkelmachine. Zoals spoelen met lagenstructuur en multispiraalstructuur. Als dergelijke spoelen worden gewikkeld met gewone horizontale wikkelmachines, wordt de axiale richting zonder enige druk gewikkeld en is de opening tussen de draadsegmenten groot, zoals bij een drukveer. De diameter van de spoel van de automatische wikkelmachine wordt groter nadat deze is samengedrukt, en de spleet tussen de spoel en de papiercilinder veroorzaakt axiale instabiliteit van de spoel, en in het geval van axiale elektrische kracht kan de spoel schade veroorzaken. Daarom worden horizontale wikkelmachines met axiale en radiale compressie veel gebruikt bij de productie van grote ventilatorspoelen. Aangezien de prestatievereisten van ventilatoren steeds hoger worden, is de productie van kleine en middelgrote ventilatoren in het algemeen geleidelijk begonnen met het gebruik van compressie horizontale wikkelmachines.
Spoel miniaturisatietechnologie, waarvan het belangrijkste kenmerk het gebruik van extra fijne draad is, extra kleine wikkelruimte, maar vereist een zeer hoge slot full rate, de algemene CNC ventilator wikkelmachine kan dit soort wikkeling gewoon niet voltooien. De miniaturisatietechnologie van elektronische producten is de basis voor miniaturisatie en het lichter maken van apparatuur. Elektrische en elektronische producten om miniaturisatie te bereiken, vereist noodzakelijkerwijs de miniaturisatie van de interne apparaten, die ook het wikkelen van fijne spoelen omvat.
Op dit moment gebruiken de meeste bedrijven nog steeds single-chip of PLC-besturingssysteem, alle besturingseenheden zijn geïntegreerd in een printplaat, deze structuur is de huidige mainstream technologie van engineering control, in koper, zilver en andere metalen voor de lijnen van de elektrische plaat, verwerking plaat. De hele structuur van de machine is sterk vereenvoudigd, de verbindingslijn is verminderd, het ontwerp van de plaat en onderdelen is volledig overwogen, en de eisen van stabiliteit en anti-interferentie worden bereikt. Deze structuur voldoet in principe aan de behoeften van de civiele en defensiesector van de afgelopen jaren. Door de volwassenheid van de technologie wordt deze ook erkend door steeds meer bedrijven die ventilatorwikkelmachines maken.
Allereerst om de precisie van de mechanische structuur van de wikkelmachine te verbeteren, wat een veelgebruikte methode is die door veel bedrijven die wikkelmachines fabriceren wordt gebruikt, wat vereist dat bedrijven die wikkelmachines fabriceren een zeer sterke ondersteuning van de mechanische verwerkingsleverancier hebben.
Ten tweede, om de sterkte van de harde structuur van de ventilator wikkelmachine te verbeteren, verwacht geen dunne tinnen schaal, licht en broos machine in het werk van goede prestaties. Allereerst is er geen manier om de stabiliteit te waarborgen, ventilator wikkelmachine in bedrijf, de belangrijkste onderdelen zijn in constante trillingen en ongelijkmatige stress, als het materiaal en de structuur niet voldoet, of niet voldoet aan het ontwerp sterkte normen, dan is de apparatuur zal worden vervormd, levensduur van de apparatuur zal worden verkort, om nog maar te zwijgen van de precisie wikkelen.
WhatsApp/Wechat: +86 13075286997
E-mail: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=” margin_right=” margin_bottom=” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]