Từ thiết kế cấu trúc cuộn dây quạt, không phải tất cả các cuộn dây đều có thể được sản xuất bằng máy cuộn dây đứng. Ví dụ như các cuộn dây có cấu trúc lớp hoặc cấu trúc đa xoắn ốc. Nếu các cuộn dây này được cuộn bằng máy cuộn dây ngang thông thường, quá trình cuộn theo hướng trục sẽ diễn ra mà không có áp lực, dẫn đến khoảng cách giữa các đoạn dây rất lớn, giống như một lò xo nén. Đường kính cuộn dây của máy quấn quạt tự động sẽ lớn hơn sau khi được ép, và khoảng cách giữa cuộn dây và trục giấy sẽ gây ra sự mất ổn định theo hướng trục của cuộn dây, và trong trường hợp có lực điện theo hướng trục, cuộn dây có thể bị hư hỏng. Do đó, máy cuộn ngang có nén trục và nén hướng tâm được sử dụng rộng rãi trong sản xuất cuộn quạt lớn. Khi yêu cầu về hiệu suất của quạt ngày càng cao, việc sản xuất quạt cỡ nhỏ và vừa nói chung đã dần bắt đầu sử dụng máy cuộn ngang nén.
Công nghệ thu nhỏ cuộn dây, với đặc điểm chính là sử dụng dây cực mảnh và không gian quấn cực nhỏ, nhưng đòi hỏi tỷ lệ lấp đầy khe rất cao, khiến máy quấn quạt CNC thông thường đơn giản là không thể đáp ứng được nhu cầu quấn dây này. Công nghệ thu nhỏ sản phẩm điện tử là nền tảng cho việc thu nhỏ và giảm trọng lượng của thiết bị. Để đạt được sự thu nhỏ, các sản phẩm điện và điện tử bắt buộc phải thu nhỏ các thiết bị bên trong, trong đó bao gồm cả việc quấn các cuộn dây mảnh.
Hiện nay, phần lớn các doanh nghiệp vẫn sử dụng hệ thống điều khiển vi mạch đơn hoặc PLC, trong đó tất cả các bộ phận điều khiển đều được tích hợp trên một bảng mạch. Cấu trúc này là công nghệ chủ đạo hiện nay trong lĩnh vực điều khiển kỹ thuật, với các đường dẫn điện trên bảng mạch được chế tạo từ đồng, bạc và các kim loại khác. Cấu trúc tổng thể của máy đã được đơn giản hóa đáng kể, số lượng đường dây kết nối được giảm thiểu, thiết kế của bảng mạch và các bộ phận được xem xét kỹ lưỡng, đồng thời đáp ứng được các yêu cầu về độ ổn định và chống nhiễu. Cấu trúc này về cơ bản đáp ứng được nhu cầu của các lĩnh vực dân sự và quốc phòng trong những năm gần đây. Nhờ sự phát triển hoàn thiện của công nghệ, nó cũng được ngày càng nhiều công ty sản xuất máy quấn dây công nhận.
Trước hết, để nâng cao độ chính xác của cấu trúc cơ khí máy quấn quạt – một phương pháp phổ biến được nhiều doanh nghiệp sản xuất máy quấn quạt áp dụng – các doanh nghiệp này cần có sự hỗ trợ vững chắc từ các nhà cung cấp dịch vụ gia công cơ khí.
Thứ hai, để nâng cao độ bền của cấu trúc cứng của máy quấn quạt, không nên kỳ vọng rằng một chiếc máy có vỏ thiếc mỏng, nhẹ và mỏng manh lại có thể hoạt động hiệu quả. Trước hết, không thể đảm bảo tính ổn định khi máy quấn quạt đang hoạt động, các bộ phận chính phải chịu rung động liên tục và ứng suất không đều. Nếu vật liệu và cấu trúc không đáp ứng yêu cầu, hoặc không đạt tiêu chuẩn độ bền thiết kế, thì thiết bị sẽ bị biến dạng, tuổi thọ thiết bị sẽ bị rút ngắn, chưa kể đến độ chính xác của quá trình quấn.
WhatsApp/WeChat: +86 13075286997
Email: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]