Maszyny z uzwojeniem typu "latające widełki" i maszyny z uzwojeniem wewnętrznym typu "sworzeń" to dwa powszechne typy sprzętu do uzwojenia stojana, różniące się znacznie pod względem konstrukcji, metody uzwojenia i scenariuszy zastosowania. Poniżej znajduje się porównanie ich zasad dopasowania i różnic. Vacuz przedstawi krótkie wprowadzenie, które pomoże Ci je zrozumieć!
I. Zasady dopasowywania maszyn z uzwojeniem typu Flying Fork i maszyn z uzwojeniem wewnętrznym typu Pin
1. Zasady dopasowywania maszyn nawijających Flying Fork
Odpowiednie typy stojanów:
Zewnętrznie nawinięte stojany: Takie jak bezszczotkowe silniki DC, silniki krokowe, silniki wentylatorów itp., w których cewki są nawinięte poza szczelinami stojana.
Stojany o małych rozmiarach: Średnica zewnętrzna zazwyczaj mniejsza niż 150 mm, grubość (wysokość) stosu mniejsza niż 50 mm, odpowiednie do szybkiego nawijania.
Prosty typ gniazda: Takie jak otwarte lub półotwarte szczeliny, ułatwiające wprowadzanie przewodu do szczeliny podczas obracania się widełek.
Kluczowe punkty dopasowania:
Średnica widełek: Musi odpowiadać średnicy szczeliny stojana, aby uniknąć zarysowania drutu lub luźnego uzwojenia.
Prędkość obrotowa: Regulowana w zależności od średnicy drutu i liczby zwojów; wysoka prędkość dla cienkich drutów, niska prędkość dla grubych drutów.
Metoda układania drutu: Wykorzystuje obracający się widelec + boczny ruch układarki drutu, odpowiedni do nawijania wielowarstwowego lub gęstego nawijania.
2. Zasady dopasowania dla maszyn z uzwojeniem wewnętrznym typu igłowego
Odpowiednie typy stojanów:
Stojany z uzwojeniem wewnętrznym: Takie jak silniki sprężarek klimatyzatorów, serwomotory przemysłowe itp., w których cewka jest nawinięta wewnątrz szczelin stojana.
Stojany o dużych rozmiarach: Średnica zewnętrzna jest zwykle większa niż 150 mm, a grubość (wysokość) stosu przekracza 50 mm, co wymaga wysokiej precyzji nawijania.
Złożone typy szczelin: Takie jak ukośne szczeliny, zamknięte szczeliny lub głębokie szczeliny, wymagające dokładnego wprowadzenia igielnicy do szczeliny w celu nawinięcia.
Dopasowanie punktów:
Średnica igielnicy: Musi być mniejsza niż szerokość otworu szczeliny stojana, aby zapewnić płynne wprowadzenie do szczeliny.
Prędkość ruchu w górę i w dół: Regulowana w zależności od średnicy drutu i liczby obrotów; cienkie druty mogą szybko poruszać się w górę i w dół, grube druty wymagają powolnego ruchu, aby uniknąć pęknięcia.
Dokładność prowadzenia przewodów: Wymaga precyzyjnego urządzenia do prowadzenia przewodów w celu zapewnienia izolacji między zwojami i dokładnego prowadzenia przewodów.
II. Podstawowe różnice między nawijarkami typu Flying Fork a nawijarkami wewnętrznymi typu Pin
1. Maszyna do nawijania widelców
Latające widełki obracają się podczas nawijania, a drut wchodzi do szczeliny z zewnątrz stojana. Nadaje się do otwartych i półotwartych szczelin oraz małych rozmiarów stojana (średnica zewnętrzna <150 mm, grubość stosu <50 mm). Wysoka prędkość nawijania (≥3000 obr./min). Dokładność prowadzenia drutu zależy od obrotu ruchomych widełek i bocznego ruchu urządzenia do prowadzenia drutu. Zwykłe maszyny mają prostą konstrukcję i niskie koszty konserwacji. Jednak maszyny wysokiej klasy, wyposażone w profesjonalne serwomotory, zapewniają precyzyjne i dokładne nawijanie.
2. Nawijarka wewnętrzna typu pin
Trzpień porusza się w górę i w dół, aby nawinąć drut, który wchodzi do szczeliny od wewnątrz stojana. Nadaje się do szczelin zamkniętych, ukośnych i głębokich oraz dużych rozmiarów (średnica zewnętrzna > 150 mm, grubość stosu > 50 mm). Średnia lub niska prędkość (500-2000 obr./min). Układanie drutu opiera się na ruchu w górę i w dół pręta sworznia i bardzo precyzyjnym układzie drutu. Sprzęt jest stosunkowo złożony i wymaga profesjonalnego serwonapędu.
III. Zalecenia dotyczące wyboru dla zastosowań praktycznych
1. Wybór na podstawie typu stojana:
Jeśli stojan jest uzwojony zewnętrznie, a kształt szczeliny jest prosty, preferowana jest maszyna z uzwojeniem typu fly-fork ze względu na jej wysoką sprawność i niski koszt.
Jeśli stojan jest nawinięty wewnętrznie lub ma złożony kształt szczeliny (np. szczeliny zamknięte lub ukośne), konieczne jest zastosowanie maszyny do nawijania wewnętrznego typu sworzniowego, aby zapewnić dokładność nawijania i izolację międzyzwojową.
2. Wybór na podstawie skali produkcji:
W przypadku produkcji masowej (np. roczna produkcja > 1 mln sztuk): maszyna do nawijania typu fly-fork może znacznie obniżyć koszty.
Do produkcji małoseryjnej i wielorakiej (np. silniki niestandardowe): Maszyny z uzwojeniem wewnętrznym typu pin oferują większą elastyczność i możliwość dostosowania do różnych rozmiarów stojana.
3. Wybór na podstawie wymagań dotyczących precyzji:
Wysokie wymagania dotyczące izolacji zwojów cewki i wyrównania drutu: Wybierz nawijarkę wewnętrzną typu pin.
W przypadku ogólnych wymagań dotyczących precyzji (takich jak silniki wentylatorów): wystarczająca jest nawijarka typu fly-fork.
Jak dopasować maszyny z uzwojeniem typu fly-fork i maszyny z uzwojeniem wewnętrznym typu pin do odpowiednich stojanów? Jak je rozróżnić? Vacuz przedstawił proste wyjaśnienie powyżej; miejmy nadzieję, że te informacje będą pomocne!