As máquinas de enrolamento de garfo voador e as máquinas de enrolamento interno do tipo pino são dois tipos comuns de equipamentos de enrolamento de estator, diferindo significativamente em estrutura, método de enrolamento e cenários aplicáveis. A seguir, apresentamos uma comparação de seus princípios de correspondência e diferenças. A Vacuz fornecerá uma breve introdução para ajudá-lo a entendê-los!
I. Princípios de correspondência de máquinas de enrolamento de garfo voador e máquinas de enrolamento interno tipo pino
1. Princípios de correspondência das máquinas de enrolamento de garfo voador
Tipos de estator aplicáveis:
Estatores enrolados externamente: Como motores CC sem escovas, motores de passo, motores de ventilador etc., em que as bobinas são enroladas fora das ranhuras do estator.
Estatores de pequeno porte: Diâmetro externo normalmente menor que 150 mm, espessura (altura) da pilha menor que 50 mm, adequado para enrolamento em alta velocidade.
Tipo de slot simples: Como ranhuras abertas ou semiabertas, que facilitam a entrada do fio na ranhura quando o garfo giratório gira.
Principais pontos de correspondência:
Diâmetro do garfo voador: Deve corresponder ao diâmetro da ranhura do estator para evitar arranhões no fio ou enrolamento solto.
Velocidade de rotação: Ajustada de acordo com o diâmetro do fio e o número de voltas; alta velocidade para fios finos, baixa velocidade para fios grossos.
Método de disposição dos fios: Usa um garfo giratório + movimento lateral do organizador de fios, adequado para enrolamento de várias camadas ou enrolamento denso.
2. Princípios de correspondência para máquinas de enrolamento interno do tipo agulha
Tipos de estator aplicáveis:
Estatores de enrolamento interno: Como motores de compressor de ar-condicionado, servomotores industriais, etc., em que a bobina é enrolada dentro das ranhuras do estator.
Estatores de grande porte: O diâmetro externo geralmente é maior que 150 mm, a espessura (altura) da pilha excede 50 mm, exigindo enrolamento de alta precisão.
Tipos de ranhuras complexas: Como ranhuras inclinadas, fechadas ou profundas, que exigem a inserção precisa da barra da agulha na ranhura para o enrolamento.
Pontos de correspondência:
Diâmetro da barra da agulha: Deve ser menor do que a largura da abertura da ranhura do estator para garantir uma inserção suave na ranhura.
Velocidade de movimento para cima e para baixo: Ajustada de acordo com o diâmetro do fio e o número de voltas; os fios finos podem se mover para cima e para baixo rapidamente, enquanto os fios grossos exigem um movimento lento para evitar quebras.
Precisão no roteamento de fios: Requer um dispositivo de roteamento de fios de alta precisão para garantir o isolamento entre as curvas e o roteamento preciso dos fios.
II. Principais diferenças entre as máquinas de enrolamento Flying Fork e as máquinas de enrolamento interno tipo pino
1. Máquina de enrolamento de garfo voador
O garfo giratório gira durante o enrolamento, com o fio entrando na ranhura pela parte externa do estator. Adequado para ranhuras abertas e semiabertas e tamanhos pequenos de estator (diâmetro externo <150 mm, espessura da pilha <50 mm). Alta velocidade de enrolamento (≥3000 rpm). A precisão do roteamento do fio depende da rotação do garfo móvel e do movimento lateral do dispositivo de roteamento do fio. As máquinas comuns têm uma estrutura simples e baixos custos de manutenção. No entanto, as máquinas de ponta, equipadas com servomotores profissionais, conseguem um enrolamento preciso e exato.
2. Máquina de enrolamento interno tipo pino
A barra de pinos se move para cima e para baixo para enrolar o fio, que entra na ranhura pela parte interna do estator. Adequado para ranhuras fechadas, ranhuras inclinadas, ranhuras profundas e tamanhos grandes (diâmetro externo > 150 mm, espessura da pilha > 50 mm). Velocidade média a baixa (500-2000 rpm). O arranjo de arame depende do movimento para cima e para baixo da barra de pinos e de um arranjo de arame de alta precisão. O equipamento é relativamente complexo e requer um acionamento de servomotor profissional.
III. Recomendações de seleção para aplicações práticas
1. Seleção com base no tipo de estator:
Se o estator for enrolado externamente e o formato da ranhura for simples, é preferível usar uma máquina de enrolamento fly-fork devido à sua alta eficiência e baixo custo.
Se o estator for enrolado internamente ou tiver um formato de ranhura complexo (como ranhuras fechadas ou ranhuras inclinadas), será necessária uma máquina de enrolamento interno do tipo pino para garantir a precisão do enrolamento e o isolamento entre as voltas.
2. Seleção com base na escala de produção:
Para produção em massa (por exemplo, produção anual > 1 milhão de unidades): uma máquina de enrolamento fly-fork pode reduzir significativamente os custos.
Para produção de lotes pequenos e de várias variedades (como motores personalizados): As máquinas de enrolamento interno do tipo pino oferecem maior flexibilidade e adaptabilidade a diferentes tamanhos de estator.
3. Seleção com base nos requisitos de precisão:
Para requisitos elevados de isolamento da volta da bobina e alinhamento do fio: Escolha uma máquina de enrolamento interno do tipo pino.
Para requisitos gerais de precisão (como motores de ventiladores): Uma máquina de enrolamento fly-fork é suficiente.
Como combinar máquinas de enrolamento fly-fork e máquinas de enrolamento interno tipo pino com estatores apropriados? Como fazer a distinção entre os dois? Vacuz forneceu uma explicação simples acima; esperamos que essas informações sejam úteis!