Technológiai korszak, az alkalmazás a gépek és berendezések, a számos magas, és a feldolgozási sebesség, a gyártók oldalán is csökkentheti a munkaerő fizetni, a magasabb a kereslet növekedése most, kézzel készített nincs módja, hogy megfeleljen a társadalom, a gépek és berendezések használata, hogy a munka, a nagy hatékonyság, hanem, hogy a gyártók nagyobb nyereséget, ezért a feldolgozóiparban, vagy az elektronikus berendezések, elektromos készülékek, ezeket a termékeket használják több, de is van Ok!
Vegyük az automatikus tekercselőgép alkalmazását, széles körű, a működés minden szempontból jobb, de hosszú ideig lefelé, ha a különböző eszközök megtörik a vonalat, hogyan oldjuk meg ezeket a problémákat?
1. helytelen elhelyezése a vonal hordó: az alján a hordó nem jól párnázott, tekercselő vonal szétszórva a hordó alján ragadt okozta a vonal hordó külső fedél hordó száj sérülés.
Megoldás: A hordó alja jól ki van párnázva, ellenőrizze a hordó száját.
2. Rossz feszültségbeállítás: a felhúzási feszültség beállítása túl nagy (felhúzáskor elszakad), a horogfeszültség beállítása túl nagy (felhúzáskor elszakad).
Megoldás: Ellenőrizze a rugóskálával a feszültségszabályozó táblázaton keresztül a beállítás, tekercselés előtt.
3. A feszítőmechanizmus rugója nem alkalmas a használatra: a rugóerő nagy, amikor a huzal tekercselése során a huzal lehúzódik.
Megoldás: Válassza ki a megfelelő rugót.
4. A huzalvédő hüvely és a horoghuzal hüvelyének helyzete nem megfelelő: a huzalvédő hüvely és a horoghuzal hüvelye egy vonalban van, vagy még rövidebb (a huzalvédő hüvely tolónyílása vagy a tolókulcs kopása súlyos). Miután a vezetékhorog nincs teljesen kitolva a helyéről, amikor a vezeték a
A horoghüvely nyitása lekaparható.
Megoldás: Állítsa be a huzalvédő és a horoghüvely közötti távolságot (a huzalvédő hosszának 1-2 mm-rel hosszabbnak kell lennie, mint a horoghüvelynek).
5. A horogsor lengési szög löket nem megfelelő: a lengési szög löket kicsi, a horogsor horogba kerül a horogsor hüvelyének nyitása felső vonal indítása megtörik vagy karcolódik. Az inga szögút nagy, a következő horog a vonalba kerül a horog és a vonalkészlet nyitó alsó vonal ki fog törni vagy karcolni. (A horog és a felhúzási pozíció közötti szög nagyra van beállítva. Kis kapcsolódó)
6. A programparaméterek nincsenek megfelelően beállítva: a tekercselés a horog szögéhez túl nagy, a vonalat behúzzák a huzalszerszámba, a vonal szorítása. Tekercselési sebesség. A gyorsítási sebesség túl gyors, indexelés. A horoghuzal sebessége túl gyors, és az illeszkedés nem jó.
Megoldás: Állítsa be helyesen a paramétereket, és ellenőrizze gyakran.
7. Indexelési változások: rossz csapágyak az indexelőtengelyben, rossz síkcsapágyak a szorítószerkezetben, a tekercselőforma egyensúlya nincs jól beállítva, a tekercselőforma középpontja a kampós huzalkészletben nincs jól beállítva (rossz lendvillacsapágyak, a lendvillaorsó csapágyazó fogaskerék kopása, a lendvillacsiga csapágyazó fogaskerék kopása okozza a forma középpontjának rossz beállítását). A forgórész indexelésekor a forgórészre alkalmazott ellenállás hat, a pozíció megváltozik, a zsinór az acéldarabra tekeredik a törött zsinórra.
Megoldás: ugyanaz, mint 1-5.
8. rossz nyírómechanizmus: vonal levágva, de nem rögzítve, egy start farokvonal lehúzása. Megoldás: állítsa be a zsinórvágó mechanizmust
9. Egyéb: a középső pajzs nincs jól elhelyezve a telepítésnek megfelelően, a következő sor az acélhoz kapart.
WhatsApp/Wechat: +86 13075286997
Email: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]