科技时代，机械设备的应用数量高，而且加工速度快，厂家方面也可以减少劳动力的付出，随着现在需求的提高，手工制作是没有办法满足社会的，利用机械设备做的工作，效率高，也能给厂家带来更大的利润，这也是为什么在制造业中，或者在电子设备、电器这些产品中用的比较多，也是有原因的！
就拿自动绕线机的应用来说，范围很广，各方面的操作都比较好，但是长时间下来，如果各种设备断线，这些问题该如何解决呢？
1.线筒放置位置不正确：线筒底部没有垫好，缠绕的线散落在线筒底部卡住造成线筒外盖筒口损坏。.
解决方法：枪管底部垫好，检查枪管口。.
2.张力设置不当：卷绕张力设置过大（卷绕时断线），挂钩张力设置过大（挂钩时断线）。.
解决方案：通过张力控制表检查弹簧刻度，然后进行设置和上链。.
3.拉力机构上的弹簧不适合使用：绕线时弹簧力大，线会被拉断。.
解决方案：选择正确的弹簧。.
4.导线保护套与挂钩导线套位置不正确：导线保护套与挂钩导线套平齐，甚至更短（导线保护套推槽或推键磨损严重）。线钩未完全推离位置后，当线在
钩套开口处刮掉了。.
解决方案：调整电线保护器和钩套之间的距离（电线保护器的长度必须比钩套长 1-2 毫米）。.
5.钩线摆角行程不正确：摆角行程小，下钩入线时会露出钩线套口，上钩出线时会折断或划伤。摆角行程大，下钩进线时会露出钩线套口下线出线时会折断或划伤。(摆钩与绕线位置的夹角大。小有关)
6.程序参数设置不当：绕线至挂钩的角度过大，会将线拉入线模，使线夹紧。绕线速度。加速速度太快，分度。勾线速度太快，配合不好。.
解决方案：正确设置参数并经常检查。.
7.分度变化：分度轴轴承不良、夹紧机构平面轴承不良、绕线模具平衡调整不良、钩线组绕线模具中心调整不良（飞叉轴承不良、飞叉主轴轴承齿轮磨损、飞叉皮带轮轴承齿轮磨损导致模具中心调整不良）。分度时转子受到外加阻力，位置发生变化，线绕在钢片上断线。.
解决方案：与 1-5 相同。.
8.剪线机构不良：线剪断但未夹紧，一启动尾线拉断。解决方法：调整剪线机构
9.其他：中间防护罩按安装位置不好，下线刮到钢筋。.
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