ยุคเทคโนโลยี การประยุกต์ใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์ จำนวนที่สูงขึ้น และความเร็วในการประมวลผล ฝ่ายผู้ผลิตยังสามารถลดค่าแรงที่ต้องจ่ายได้อีกด้วย เมื่อความต้องการเพิ่มขึ้นสูงขึ้นในปัจจุบัน งานที่ทำด้วยมือไม่สามารถตอบสนองความต้องการของสังคมได้ การใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์ในการทำงานมีประสิทธิภาพสูง และยังนำผลกำไรที่มากขึ้นมาสู่ผู้ผลิตอีกด้วย นี่คือเหตุผลว่าทำไมในอุตสาหกรรมการผลิต หรือในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จึงถูกใช้มากขึ้น แต่ก็ยังมีเหตุผล!
การนำเครื่องม้วนอัตโนมัติมาใช้ มีการใช้งานอย่างกว้างขวาง การทำงานในทุกด้านดีขึ้น แต่เมื่อใช้งานเป็นเวลานาน หากอุปกรณ์ต่างๆ เกิดการขัดข้อง เราจะแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้อย่างไร?
1. การวางกระบอกสายไม่ถูกต้อง: ด้านล่างของกระบอกไม่มีวัสดุรองอย่างดี ทำให้สายพันกันกระจายอยู่ก้นกระบอกและเกิดการติดขัดเนื่องจากฝาครอบกระบอกด้านนอกหรือปากกระบอกชำรุด.
วิธีแก้ไข: ด้านล่างของถังบุนวมอย่างดี ตรวจสอบปากถัง.
2. การตั้งค่าความตึงไม่ดี: การตั้งค่าความตึงในการพันสายใหญ่เกินไป (ขาดเมื่อพัน) การตั้งค่าความตึงของตะขอใหญ่เกินไป (ขาดเมื่อเกี่ยว).
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบกับเครื่องชั่งสปริงผ่านตารางควบคุมแรงตึงก่อนการตั้งค่าและม้วน.
3. สปริงบนกลไกแรงตึงไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งาน: แรงสปริงมีขนาดใหญ่เมื่อพันลวดจะทำให้ลวดหลุดออก.
วิธีแก้ไข: เลือกสปริงที่เหมาะสม.
4. ตำแหน่งของปลอกหุ้มสายไฟและปลอกหุ้มสายตะขอไม่ถูกต้อง: ปลอกหุ้มสายไฟและปลอกหุ้มสายตะขอไม่เสมอกัน หรือสั้นกว่า (ช่องดันปลอกหุ้มสายไฟหรือปุ่มดันสึกหรออย่างรุนแรง) หลังจากที่ตะขอสายไฟไม่ถูกดันออกจนสุดตำแหน่งเมื่อใส่สายไฟเข้าไป
รอยขีดข่วนที่บริเวณช่องแขนเสื้อสำหรับเกี่ยว.
วิธีแก้ไข: ปรับระยะห่างระหว่างตัวป้องกันลวดกับปลอกตะขอ (ความยาวของตัวป้องกันลวดต้องยาวกว่าปลอกตะขอ 1-2 มม.).
5. มุมการเหวี่ยงสายเบ็ดไม่ถูกต้อง: มุมการเหวี่ยงสายเบ็ดเล็กเกินไป เมื่อสายเบ็ดเข้าไปจะเปิดช่องของปลอกสายเบ็ดด้านบน ทำให้สายเบ็ดด้านบนหลุดหรือเป็นรอยได้ มุมการเหวี่ยงสายเบ็ดใหญ่เกินไป เมื่อสายเบ็ดเข้าไปครั้งต่อไปจะเปิดช่องของชุดตะขอและสายเบ็ดด้านล่าง ทำให้สายเบ็ดด้านล่างหลุดหรือเป็นรอยได้ (มุมระหว่างตะขอกับตำแหน่งการม้วนสายเบ็ดตั้งไว้ใหญ่เกินไป ควรตั้งให้เล็ก)
6. พารามิเตอร์ของโปรแกรมไม่ได้ตั้งค่าอย่างถูกต้อง: มุมการพันลวดไปยังตะขอใหญ่เกินไป ทำให้เส้นลวดถูกดึงเข้าไปในแม่พิมพ์ลวด เกิดการหนีบเส้นลวด ความเร็วในการพันลวด ความเร็วในการเร่งเร็วเกินไป ทำให้เกิดการกระโดด ตำแหน่งของลวดที่เข้าตะขอเร็วเกินไป และการประกอบไม่ดี.
วิธีแก้ไข: ตั้งค่าพารามิเตอร์ให้ถูกต้องและตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ.
7. การเปลี่ยนแปลงการตั้งดัชนี: ตลับลูกปืนในเพลาตั้งดัชนีเสีย, ตลับลูกปืนในกลไกการจับยึดเสีย, ความสมดุลของแม่พิมพ์พันลวดไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสม, จุดศูนย์กลางของแม่พิมพ์พันลวดในชุดลวดเกี่ยวไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสม (ตลับลูกปืนของก้านหมุนของก้านหมุนเสีย, การสึกหรอของเฟืองของตลับลูกปืนของก้านหมุนของก้านหมุน, การสึกหรอของเฟืองของตลับลูกปืนของก้านหมุนของก้านหมุนทำให้จุดศูนย์กลางของแม่พิมพ์ไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสม)เมื่อทำการทำดัชนี โรเตอร์จะอยู่ภายใต้แรงต้านทานที่กระทำอยู่ ตำแหน่งจะเปลี่ยนไป และเส้นลวดจะถูกพันบนชิ้นเหล็กในตำแหน่งที่แสดงด้วยเส้นประ.
วิธีแก้ไข: เหมือนกับข้อ 1-5.
8. กลไกการตัดที่ไม่ดี: สายถูกตัดขาดแต่ไม่ถูกหนีบ, สายเริ่มต้นหรือปลายหลุดออก. วิธีแก้ไข: ปรับกลไกการตัดสาย.
9. อื่น ๆ: โล่ตรงกลางไม่ได้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมตามการติดตั้ง เส้นถัดไปขูดกับเหล็ก.
WhatsApp/Wechat: +86 13075286997
อีเมล: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]