科技時代，機器設備的應用數量高，而且加工速度快，製造商方面也可以減少勞動力的付出，隨著現在需求的提高，手工製作是沒有辦法滿足社會的，利用機器設備做的工作，效率高，也可以帶給製造商更大的利潤，這也是為什麼在製造業，或是在電子設備、電器產品方面，這些產品使用的較多，也有原因！
就拿全自動繞線機的應用來說，範圍很廣，各方面的操作都比較好，但是時間一長下來，如果各個裝置斷了線，這些問題要怎麼解決呢？
1.線桶放置不正確：桶底未墊好，繞線散落在桶底卡住造成線桶外蓋桶口損壞。.
解決方案：桶底墊好，檢查桶口。.
2.張力設定不良：繞線張力設定過大（繞線時斷線）、掛鈎張力設定過大（掛鈎時斷線）。.
解決方案：在設定、捲繞前，先透過張力控制表檢查彈簧刻度。.
3.張力機構上的彈簧不適合使用：繞線時彈力大會將線拉掉。.
解決方案：選擇正確的彈簧。.
4.線保護套與鉤子線套位置不正確：線保護套與鉤子線套平齊，甚至更短（線保護套推槽或推鍵磨損嚴重）。線鉤未完全推出位置後，當線在
鉤套開口刮掉。.
解決方案：調整電線保護器與鉤套之間的距離（電線保護器的長度必須比鉤套長 1-2mm）。.
5.鉤線擺角行程不正確：擺角行程小，下鉤入線時會露出鉤線套口，上線推出時會折斷或刮傷。擺角行程大，下鉤入線時會露出鉤與線套開口下線出線時會折斷或刮傷。(鉤子與繞線位置的角度設定大。小有關)
6.程式參數設定不當：繞線至掛鉤角度過大，將線拉入線模，將線夾緊。繞線速度。加速速度太快，分度。鉤線速度太快，配合不好。.
解決方案：正確設定參數，並經常檢查。.
7.分度變化：分度軸軸承不良、夾模機構平面軸承不良、繞線模具平衡調整不良、鉤線組繞線模具中心調整不良（飛叉軸承不良、飛叉主軸軸承齒輪磨損、飛叉滑輪軸承齒輪磨損造成模具中心調整不良）。分度時轉子受到外加阻力，位置改變，線繞在鋼片上斷線。.
解決方案：與 1-5 相同。.
8.剪線機構不良：剪下線但未夾緊，一開始尾線拉斷。解決方法：調整剪線機構
9.其他：中間護板未按安裝好位置，下線刮到鋼板。.
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