هناك العديد من العمليات والإجراءات والمعدات اللازمة لتجميع الجزء الثابت والدوّار للمحركات بدون طيار. من الضروري إجراء تحليل جيد واختيار المعدات المناسبة. يجمع Vacuz بين المحتوى ذي الصلة ويدمجه، على أمل مساعدة الجميع!
1. عملية التجميع الأساسية وعملية التجميع
يتطلب تجميع الجزء الثابت والدوّار لمحركات الطائرات بدون طيار تقنية دقيقة لضمان توحيد فجوة الهواء واستقرار التدفق المغناطيسي وأداء التوازن الديناميكي. يمكن تقسيم العملية الرئيسية إلى ثلاث خطوات: المعالجة المسبقة للجزء الثابت والتجميع، والمعالجة المسبقة للدوار والتجميع، وتجميع الجزء الثابت والدوار وفحصه.
1. المعالجة المسبقة للجزء الثابت وتجميعه
تصفيح اللب الحديدي وتشكيله: استخدم مكبس التثقيب عالي السرعة لتثقيب صفائح الفولاذ السيليكوني في قلب الجزء الثابت، وتثبيت عدد الطبقات من خلال عملية التثبيت بالتكديس لضمان انضغاط القلب وتوحيده. بعد التصفيح، استخدم مكبس هيدروليكي لتطبيق الضغط المناسب لإزالة فجوة التصفيح.
لف الملف وتضمين السلك: تقوم آلة اللف الأوتوماتيكية بالكامل بلف السلك المطلي بالمينا في ملف بالشكل المصمم، ثم يقوم ذراع الروبوت أو اليدوي بتضمين الملف في الفتحة الأساسية. بعد التضمين، يتم تلميعه (مثل التلميع بالتفريغ) لتعزيز أداء العزل.
إدخال الغلاف وتثبيته: يتم إدخال مجموعة الجزء الثابت في الفتحة الداخلية للغلاف المصنوع من سبائك الألومنيوم، ويتم استخدام أداة التثبيت متعددة المحطات ذاتية التمركز الهيدروليكية/الهوائية ذاتية التمركز سريعة التغيير لتحقيق التمركز السريع لضمان دقة التركيز والتجميع.
2. المعالجة المسبقة للدوار وتجميعه
معالجة عمود الدوّار: تتم معالجة عمود الدوار من خلال عمليات الخراطة والطحن والدرفلة وغيرها من العمليات لضمان التحكم في تفاوت الأبعاد الرئيسية ضمن نطاق معين (مثل ± 0.005 مم)، ويجب أن تتوافق خشونة السطح أيضًا مع المعيار.
تجميع وتوزيع الصلب المغناطيسي: تقوم المعدات الآلية بتثبيت مغناطيس NdFeB في فتحة قلب الدوار وفقًا للقطبية المصممة، وتقوم ماكينة التوزيع بملء غراء راتنجات الإيبوكسي بين المغناطيس والقلب. بعد المعالجة، يجب أن تصل قوة شد المغناطيس إلى القيمة المحددة.
اختبار التوازن الديناميكي والتصحيح: يتم تثبيت الدوار على ماكينة الموازنة الديناميكية، ويتم ضبط عدم التوازن عن طريق إزالة الوزن أو إضافة وزن للتأكد من أن عدم التوازن المتبقي ضمن النطاق المسموح به.
3. تجميع وفحص الجزء الثابت والدوار
محرك آلية التجميع: يقوم المحرك المؤازر بتشغيل تركيبات الدوار للدوران، ويراقب المشفر عالي الدقة موضع الدوار في الوقت الحقيقي لضمان أن يكون خطأ المحاذاة مع الجزء الثابت ضمن النطاق المسموح به (مثل ≤0.05 مم).
التحكم في ضغط التجميع: يتم تطبيق قوة التجميع عن طريق ضغط الهواء أو النظام الهيدروليكي، ويجب التحكم بدقة في نطاق الضغط في حدود ± 5% من قيمة التصميم (مثل 1000N ± 50N) لتجنب فجوة الهواء غير المتساوية بسبب الضغط غير المناسب.
الكشف عن التجميع المفقود واختبار الأداء: بعد التجميع، يكتشف المستشعر تلقائيًا ما إذا كان هناك أي مغناطيس أو ملف مفقود، ثم يقوم بإجراء اختبار القوة الدافعة الكهربائية الخلفية، واختبار تحمل العزل للجهد، وما إلى ذلك لضمان أن الأداء الكهربائي يفي بالمعيار.
2. تحليل المعدات والوظائف الرئيسية
في عملية التجميع النهائية، من الضروري الاعتماد على أنواع متعددة من المعدات عالية الدقة لتحقيق الأتمتة ومراقبة الجودة. وتشمل المعدات الأساسية معدات تجميع الجزء الثابت، ومعدات تجميع الدوّار، ومعدات التجميع والفحص.
1. معدات تجميع الجزء الثابت
ماكينة لف أوتوماتيكية بالكامل: تدعم اللف متعدد الأسلاك، ومزودة بموتر عالي الدقة لضمان معدل ملء الملف وجودة اللف.
ماكينة التشكيل الهيدروليكية: تطبق الضغط من خلال النظام الهيدروليكي لإزالة فجوة تكديس اللبّ، وتتعاون مع أداة القياس بالليزر لمراقبة ارتفاع اللبّ في الوقت الفعلي لضمان التحكم في التفاوت المسموح به ضمن النطاق المسموح به.
معدات الطلاء بالورنيش بالتفريغ: تغمر الجزء الثابت في طلاء عازل بالورنيش تحت بيئة تفريغ، وتتحكم في وقت الطلاء بالورنيش من خلال مضخة الدوران لضمان توحيد طبقة الطلاء وأداء العزل.
2. معدات تجميع الدوار
آلة تجميع الفولاذ المغناطيسي: تستخدم ذراعًا ميكانيكيًا أو لوحة اهتزاز لتحميل المواد تلقائيًا، وتحدد قطبية الفولاذ المغناطيسي من خلال النظام البصري لضمان دقة التجميع وكفاءته.
ماكينة موازنة ديناميكية: تدعم اختبار الدقة على مستوى G1، ومزودة بنظام قياس السرعة بالليزر وجهاز حفر لإزالة الوزن، والذي يمكنه تصحيح اختلال التوازن في الوقت الحقيقي.
مركز تصنيع عمود الدوران: يدمج وظائف الخراطة والطحن والقطع بالدلفنة وغيرها من الوظائف، ويتحكم في مسار التصنيع من خلال نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي لضمان أن تفاوتات الأبعاد الرئيسية تفي بالمعايير.
3. معدات التجميع والاختبار
ماكينة تجميع الجزء الثابت والدوّار: باستخدام تقنية التثبيت بالضغط المؤازر، يتم تحقيق التجميع عالي الدقة وتحديد المواقع من خلال مستشعرات الضغط وموجهات المحرك الخطي.
جهاز اختبار المجال الكهرومغناطيسي الخلفي: يتم جمع إشارة EMF الخلفية للمحرك من خلال مستشعر Hall، ويتم تحليل شكل الموجة من خلال راسم الذبذبات للتأكد من أن معدل التذبذب ضمن النطاق المسموح به.
جهاز اختبار جهد تحمل العزل: نطاق جهد الخرج عريض، ويمكن ضبط وقت الاختبار وعتبة تيار التسرب لتحديد ما إذا كان أداء العزل مؤهلاً تلقائيًا.
3. اختيار المعدات وتوصية الشركة المصنعة
عند اختيار المعدات، من الضروري إجراء تقييم شامل للدقة والاستقرار وخدمة ما بعد البيع. وفيما يلي بعض الشركات المصنعة والمعدات الموصى بها:
آلة لف الجزء الثابت
ميزات المعدات: تدعم معدات ماكينة اللف فاكوز اللف المتوازي متعدد الأسلاك واللف عالي السرعة، ومجهزة بمحركات مؤازرة مستوردة وفوهات أسلاك كربيد التنجستن، وهي مناسبة لإنتاج الجزء الثابت عالي الدقة.
ماكينة تجميع الجزء الثابت والدوار
ميزات المعدات: تستخدم ماكينة التجميع Vacuz تكنولوجيا مكابس المؤازرة، مع دقة عالية للتحكم في الضغط، ويمكنها تحقيق التجميع الأوتوماتيكي والكشف عن الثوابت والدوارات بقضبان توجيه عالية الدقة. عادةً ما تكون هذه الأجهزة مرنة للغاية وقابلة للتكيف، ويمكنها تلبية احتياجات التجميع للمحركات من طرازات مختلفة.
وخلاصة القول، تتطلب عملية تجميع الدوّارات والثابتات لمحركات الطائرات بدون طيار تحكمًا صارمًا في معلمات العملية ودقة المعدات في كل وصلة. ومن خلال اختيار المعدات والمصنعين المناسبين، يمكن تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج بشكل كبير.
بريد إلكتروني: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_post_id=”431″ هامش_أعلى=”” margin_right=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”” small-visibility,medium-visibility,large-visibility" class="" id=""][/fusion_form]