Istnieje wiele procesów, procedur i urządzeń wymaganych do montażu stojana i wirnika silników dronów. Konieczna jest dobra analiza i wybór odpowiedniego sprzętu. Vacuz łączy odpowiednie treści i integruje je, mając nadzieję pomóc każdemu!
1. Podstawowy proces i proces montażu
Montaż stojana i wirnika silników dronów wymaga precyzyjnej technologii, aby zapewnić jednorodność szczeliny powietrznej, stabilność strumienia magnetycznego i dynamiczną równowagę. Kluczowy proces można podzielić na trzy etapy: wstępna obróbka i montaż stojana, wstępna obróbka i montaż wirnika oraz montaż i kontrola stojana i wirnika.
1. Wstępna obróbka i montaż stojana
Laminowanie i kształtowanie rdzenia żelaznego: Za pomocą szybkobieżnej prasy do wykrawania blachy ze stali krzemowej w rdzeniach stojana należy ustalić liczbę warstw w procesie nitowania w celu zapewnienia zwartości i jednorodności rdzenia. Po laminowaniu należy użyć prasy hydraulicznej, aby zastosować odpowiedni nacisk w celu wyeliminowania szczeliny laminowania.
Nawijanie cewki i osadzanie drutu: W pełni automatyczna maszyna nawijająca nawija emaliowany drut w cewkę o zaprojektowanym kształcie, a następnie ramię robota lub ręcznie osadza cewkę w szczelinie rdzenia. Po osadzeniu jest on lakierowany (np. próżniowo) w celu zwiększenia wydajności izolacji.
Wkładanie i mocowanie obudowy: Zespół stojana jest wkładany do wewnętrznego otworu obudowy ze stopu aluminium, a hydrauliczne/pneumatyczne samocentrujące, szybkowymienne mocowanie wielostanowiskowe służy do szybkiego pozycjonowania w celu zapewnienia współosiowości i dokładności montażu.
2. Obróbka wstępna i montaż wirnika
Obróbka wału wirnika: Wał wirnika jest przetwarzany poprzez toczenie, szlifowanie, walcowanie i inne procesy w celu zapewnienia, że tolerancja kluczowych wymiarów jest kontrolowana w określonym zakresie (np. ±0,005 mm), a chropowatość powierzchni musi również spełniać normę.
Montaż i dozowanie stali magnetycznej: Zautomatyzowany sprzęt instaluje magnes NdFeB w szczelinie rdzenia wirnika zgodnie z zaprojektowaną polaryzacją, a maszyna dozująca wypełnia klejem z żywicy epoksydowej między magnesem a rdzeniem. Po utwardzeniu wytrzymałość magnesu na rozciąganie musi osiągnąć określoną wartość.
Test wyważania dynamicznego i korekta: Wirnik jest instalowany na maszynie do wyważania dynamicznego, a niewyważenie jest regulowane poprzez odciążenie lub dodanie ciężaru, aby upewnić się, że pozostałe niewyważenie mieści się w dopuszczalnym zakresie.
3. Montaż i kontrola stojana i wirnika
Napęd mechanizmu montażowego: Serwomotor napędza wirnik, aby się obracał, a precyzyjny enkoder monitoruje pozycję wirnika w czasie rzeczywistym, aby zapewnić, że błąd wyrównania ze stojanem mieści się w dopuszczalnym zakresie (np. ≤0,05 mm).
Kontrola ciśnienia montażowego: Siła montażowa jest przykładana przez ciśnienie powietrza lub układ hydrauliczny, a zakres ciśnienia musi być ściśle kontrolowany w zakresie ±5% wartości projektowej (np. 1000N±50N), aby uniknąć nierównomiernej szczeliny powietrznej z powodu niewłaściwego ciśnienia.
Wykrywanie brakujących elementów i test wydajności: Po zmontowaniu czujnik automatycznie wykrywa, czy brakuje magnesu lub cewki, a następnie wykonuje test siły elektromotorycznej wstecznej, test napięcia izolacji itp. w celu zapewnienia, że wydajność elektryczna spełnia normy.
2. Analiza kluczowych urządzeń i funkcji
W końcowym procesie montażu kluczowe jest poleganie na wielu rodzajach precyzyjnego sprzętu w celu osiągnięcia automatyzacji i kontroli jakości. Podstawowe wyposażenie obejmuje sprzęt do montażu stojana, sprzęt do montażu wirnika oraz sprzęt do montażu i kontroli.
1. Sprzęt do montażu stojana
W pełni automatyczna nawijarka: obsługuje nawijanie wielodrutowe, wyposażona w precyzyjny napinacz zapewniający szybkość napełniania cewki i jakość nawijania.
Hydrauliczna maszyna kształtująca: wywiera nacisk przez układ hydrauliczny w celu wyeliminowania szczeliny układania rdzenia i współpracuje z laserowym przyrządem pomiarowym w celu monitorowania wysokości rdzenia w czasie rzeczywistym, aby zapewnić, że tolerancja jest kontrolowana w dopuszczalnym zakresie.
Sprzęt do lakierowania próżniowego: zanurza stojan w lakierze izolacyjnym w środowisku próżniowym i kontroluje czas lakierowania za pomocą pompy cyrkulacyjnej, aby zapewnić jednorodność powłoki farby i wydajność izolacji.
2. Sprzęt do montażu wirnika
Maszyna do montażu stali magnetycznej: wykorzystuje mechaniczne ramię lub płytę wibracyjną do automatycznego ładowania materiałów i identyfikuje polaryzację stali magnetycznej za pomocą systemu wizualnego, aby zapewnić dokładność i wydajność montażu.
Wyważarka dynamiczna: obsługuje precyzyjne testowanie na poziomie G1, wyposażona w laserowy system pomiaru prędkości i urządzenie do wiercenia odciążającego, które może korygować niewyważenie w czasie rzeczywistym.
Centrum obróbcze wału wirnika: integruje toczenie, szlifowanie, cięcie toczne i inne funkcje, kontroluje ścieżkę obróbki za pomocą systemu CNC, aby zapewnić, że kluczowe tolerancje wymiarowe spełniają normy.
3. Sprzęt do montażu i testowania
Maszyna do montażu stojana i wirnika: Wykorzystując technologię serwo press-fit, wysoka precyzja montażu i pozycjonowania jest osiągana dzięki czujnikom ciśnienia i prowadnicom silnika liniowego.
Tester tylnej EMF: Sygnał wstecznego pola elektromagnetycznego silnika jest zbierany przez czujnik Halla, a przebieg jest analizowany za pomocą oscyloskopu, aby upewnić się, że wskaźnik fluktuacji mieści się w dopuszczalnym zakresie.
Tester napięcia wytrzymywanego izolacji: Zakres napięcia wyjściowego jest szeroki, a czas testu i próg prądu upływu można ustawić, aby automatycznie określić, czy wydajność izolacji jest kwalifikowana.
3. Wybór sprzętu i zalecenia producenta
Przy wyborze sprzętu należy kompleksowo ocenić dokładność, stabilność i obsługę posprzedażną. Poniżej przedstawiono kilku zalecanych producentów i urządzeń:
Maszyna do nawijania stojana
Cechy sprzętu: Wyposażenie maszyny nawijającej Vacuz obsługuje wieloprzewodowe nawijanie równoległe i nawijanie z dużą prędkością, wyposażone w importowane serwomotory i dysze z drutu z węglika wolframu, odpowiednie do precyzyjnej produkcji stojana.
Maszyna do montażu stojana i wirnika
Cechy sprzętu: Maszyna montażowa Vacuz wykorzystuje technologię serwo prasy, z wysoką dokładnością kontroli ciśnienia i może realizować automatyczny montaż i wykrywanie stojanów i wirników za pomocą precyzyjnych szyn prowadzących. Urządzenia te są zazwyczaj bardzo elastyczne i adaptowalne i mogą zaspokoić potrzeby montażowe silników różnych modeli.
Podsumowując, proces montażu stojanów i wirników silników dronów wymaga ścisłej kontroli parametrów procesu i dokładności sprzętu w każdym ogniwie. Wybierając odpowiedni sprzęt i producentów, można znacznie poprawić wydajność produkcji i jakość produktu.
Email: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]