À l'ère de la technologie, l'application de machines et d'équipements, le nombre élevé et la vitesse de traitement, les fabricants peuvent également réduire la main-d'œuvre à payer, avec l'augmentation de la demande aujourd'hui, la fabrication artisanale n'est pas en mesure de répondre à la société, l'utilisation de machines et d'équipements pour effectuer le travail, l'efficacité élevée, mais aussi pour apporter aux fabricants des profits plus importants, c'est pourquoi dans l'industrie manufacturière, ou dans l'équipement électronique, les appareils électriques, ces produits sont plus utilisés, mais ils ont aussi la raison d'être !
Prenons l'application de la machine à bobiner automatique, une large gamme, l'opération de tous les aspects de mieux, mais un long temps en bas, si les différents dispositifs cassent la ligne, comment pouvons-nous résoudre ces problèmes ?
1. placement incorrect du canon : le fond du canon n'est pas bien rembourré, la ligne d'enroulement est dispersée dans le fond du canon et bloquée, ce qui endommage l'embouchure du couvercle extérieur du canon.
Solution : le fond du canon est bien rembourré, vérifiez l'embouchure du canon.
2. Mauvais réglage de la tension : le réglage de la tension d'enroulement est trop important (rupture lors de l'enroulement), le réglage de la tension du crochet est trop important (rupture lors du crochet).
Solution : Vérifier l'échelle du ressort à l'aide de la table de contrôle de la tension avant le réglage, l'enroulement.
3. Le ressort du mécanisme de tension n'est pas adapté à l'utilisation : la force du ressort est importante lors de l'enroulement du fil, qui sera arraché.
Solution : Choisissez le bon ressort.
4. La position de la douille de protection du câble et de la douille de crochet n'est pas correcte : la douille de protection du câble et la douille de crochet sont au même niveau, voire plus courtes (la fente de poussée de la douille de protection du câble ou la clé de poussée s'usent gravement). Après que le crochet de ligne n'a pas été complètement poussé hors de sa position lorsque la ligne est en position.
L'ouverture de la douille du crochet se raye.
Solution : Ajustez la distance entre le protecteur de fil et la douille du crochet (la longueur du protecteur de fil doit être supérieure de 1 à 2 mm à celle de la douille du crochet).
5. La course de l'angle de pivotement de la ligne d'hameçon n'est pas correcte : la course de l'angle de pivotement est petite, l'hameçon de la ligne sera exposé à l'ouverture du manchon de la ligne d'hameçon, le lancement de la ligne supérieure se cassera ou se rayera. La course de l'angle de pendule est grande, le crochet suivant dans la ligne sera exposé au crochet et à l'ouverture du manchon de la ligne inférieure, ce qui entraînera une rupture ou une éraflure. (L'angle entre le crochet et la position d'enroulement est important. Petit rapport)
6. Les paramètres du programme ne sont pas réglés correctement : l'angle entre l'enroulement et le crochet est trop grand, la ligne sera tirée dans la filière, la ligne sera bloquée. Vitesse d'enroulement. La vitesse d'accélération est trop rapide, l'indexation. La vitesse du fil de crochet est trop rapide, et l'ajustement n'est pas bon.
Solution : Réglez les paramètres correctement et vérifiez fréquemment.
7. Changements dans l'indexation : mauvais roulements dans l'arbre d'indexation, mauvais roulements dans le mécanisme de serrage, l'équilibre du moule d'enroulement n'est pas bien ajusté, le centre du moule d'enroulement dans le jeu de fils crochus n'est pas bien ajusté (mauvais roulements de la fourchette, usure de l'engrenage du roulement de la broche de la fourchette, usure de l'engrenage du roulement de la poulie de la fourchette entraînant un mauvais ajustement du centre du moule). Lors de l'indexation, le rotor est soumis à une résistance appliquée, la position change, le fil est enroulé sur la pièce d'acier et le fil est cassé.
Solution : la même que 1-5.
8. mauvais mécanisme de cisaillement : la ligne est coupée mais n'est pas serrée, un début de ligne de queue est arraché. Solution : ajuster le mécanisme de coupe du fil
9. Autres : le bouclier central n'est pas bien positionné conformément à l'installation, la ligne suivante est raclée jusqu'à l'acier.
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