A era da tecnologia, a aplicação de máquinas e equipamentos, o número de altas e a velocidade de processamento, o lado dos fabricantes também podem reduzir a mão de obra a ser paga, com o maior aumento da demanda agora, a mão de obra não tem como atender à sociedade, o uso de máquinas e equipamentos para fazer o trabalho, alta eficiência, mas também para trazer maiores lucros aos fabricantes, e é por isso que na indústria de manufatura, ou em equipamentos eletrônicos, eletrodomésticos, esses produtos são mais usados, mas também têm Razão!
A aplicação de uma bobinadeira automática é ampla, a operação de todos os aspectos é melhor, mas há muito tempo não funciona, se os vários dispositivos romperem a linha, como resolver esses problemas?
1. posicionamento incorreto do cilindro de linha: a parte inferior do cilindro não está bem acolchoada, a linha de enrolamento espalhada na parte inferior do cilindro ficou presa devido a danos na boca do cilindro da tampa externa do cilindro de linha.
Solução: a parte inferior do cano está bem acolchoada, verifique a boca do cano.
2. Ajuste de tensão ruim: o ajuste de tensão do enrolamento é muito grande (quebra durante o enrolamento), o ajuste de tensão do gancho é muito grande (quebra durante o engate).
Solução: Verifique a escala da mola por meio da tabela de controle de tensão antes de ajustar o enrolamento.
3. A mola no mecanismo de tensão não é adequada para uso: a força da mola é grande quando o enrolamento do fio é puxado.
Solução: Escolha a mola correta.
4. A posição da luva de proteção do fio e da luva do fio do gancho não está correta: a luva de proteção do fio e a luva do fio do gancho estão niveladas ou são ainda mais curtas (a ranhura de pressão da luva de proteção do fio ou a chave de pressão estão muito desgastadas). Depois que o gancho da linha não for completamente empurrado para fora da posição quando a linha estiver em
A abertura da manga do gancho está arranhada.
Solução: Ajuste a distância entre o protetor do fio e a luva do gancho (o comprimento do protetor do fio deve ser 1-2 mm maior do que a luva do gancho).
5. O curso do ângulo de oscilação da linha do gancho não está correto: o curso do ângulo de oscilação é pequeno, o gancho na linha será exposto à abertura da luva da linha do gancho, o lançamento da linha superior quebrará ou arranhará. O curso do ângulo do pêndulo é grande, o próximo gancho na linha será exposto ao gancho e a abertura do conjunto da linha na parte inferior da linha será quebrada ou arranhada. (O ângulo entre o gancho e a posição de enrolamento é grande. Pequeno relacionado)
6. Os parâmetros do programa não estão definidos corretamente: o ângulo do enrolamento para o gancho é muito grande, a linha será puxada para dentro da matriz de arame e a linha ficará presa. Velocidade do enrolamento. A velocidade de aceleração é muito rápida, a indexação. A velocidade do fio do gancho é muito rápida e o ajuste não é bom.
Solução: Defina os parâmetros corretamente e verifique com frequência.
7. Alterações na indexação: rolamentos ruins no eixo de indexação, rolamentos planos ruins no mecanismo de fixação, o equilíbrio do molde de enrolamento não está bem ajustado, o centro do molde de enrolamento no conjunto de arame com gancho não está bem ajustado (rolamentos ruins do garfo de forquilha, desgaste da engrenagem do rolamento do eixo do garfo de forquilha, desgaste da engrenagem do rolamento da polia do garfo de forquilha faz com que o centro do molde seja mal ajustado). Quando a indexação do rotor está sujeita à resistência aplicada, a posição muda, a linha é enrolada na linha quebrada da peça de aço.
Solução: a mesma de 1 a 5.
8. Mecanismo de corte ruim: a linha é cortada, mas não é fixada, a linha da cauda é arrancada. Solução: ajuste o mecanismo de corte do fio
9. Outros: a blindagem central não está bem posicionada de acordo com a instalação, a linha seguinte foi raspada até o aço.
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