Технологічна ера, застосування машин та обладнання, кількість високих і швидкість обробки, сторона виробників також може зменшити оплату праці, чим вище зростання попиту зараз, ручна робота - це не спосіб задовольнити суспільство, використання машин та обладнання для виконання роботи, висока ефективність, а також принести виробникам більший прибуток, саме тому в обробній промисловості, або в електронному обладнанні, електроприладах, ці продукти використовуються більше, але також мають причину!
Візьмемо застосування автоматичної намотувальної машини, широкий асортимент, робота всіх аспектів краща, але довгий час вниз, якщо різні пристрої розбивають лінію, як ми вирішуємо ці проблеми?
1. неправильне розміщення шпулі: дно шпулі погано ущільнене, обмотувальна волосінь розкидана по дну шпулі, застрягла через пошкодження зовнішньої кришки шпулі, що призвело до застрягання горловини шпулі.
Рішення: дно бочки добре ущільнене, перевірте горловину бочки.
2. Погане налаштування натягу: занадто велике налаштування натягу обмотки (порушено при намотуванні), занадто велике налаштування натягу гачка (порушено при зачепленні).
Рішення: Перед установкою, намотуванням перевірте за допомогою пружинної шкали через таблицю контролю натягу.
3. Пружина на натяжному механізмі не підходить для використання: зусилля пружини велике, при намотуванні дріт буде відриватися.
Рішення: Виберіть правильну пружину.
4. Неправильне положення захисної втулки жилки і гачка: захисна втулка жилки і гачка врівень або навіть коротше (серйозний знос штовхача захисної втулки жилки або штовхача гачка). Після того, як гачок волосіні не повністю виштовхнутий з положення, коли волосінь введена
Отвір втулки гачка подряпати.
Рішення: Відрегулюйте відстань між захистом дроту та втулкою гачка (довжина захисту дроту повинна бути на 1-2 мм більшою за довжину втулки гачка).
5. Неправильний хід кута повороту ліски: хід кута повороту малий, в ліску потрапляє гачок, відкривається отвір втулки ліски, верхній пусковий пристрій ліски ламається або дряпається. Кутовий хід маятника великий, наступний гачок, що потрапляє в волосінь, буде піддаватися впливу гачка і отвору для набору волосіні, нижній вихід волосіні зламається або подряпається. (Кут між гачком і положенням намотування встановлений великий. Невеликий пов'язаний)
6. Параметри програми встановлені неправильно: кут намотування до гачка занадто великий, волосінь затягується в дротяну матрицю, затискання волосіні. Швидкість намотування. Занадто висока швидкість розгону, індексація. Швидкість дроту на гачку занадто висока, погане прилягання.
Рішення: Правильно налаштуйте параметри і часто перевіряйте їх.
7. Зміни індексації: погані підшипники в індексному валу, погані площинні підшипники в затискному механізмі, баланс намотувальної форми погано відрегульований, центр намотувальної форми в наборі зачепленого дроту погано відрегульований (погані підшипники маховика, знос підшипникової шестерні шпинделя маховика, знос підшипникової шестерні шківа маховика призводить до того, що центр форми погано відрегульований). При індексації ротор зазнає прикладеного опору, положення змінюється, лінія намотується на сталевий шматок ламаною лінією.
Рішення: те саме, що і в 1-5.
8. поганий механізм обрізання: волосінь обрізається, але не затискається, початкова хвостова волосінь відривається. Рішення: відрегулюйте механізм обрізання дроту
9. Інше: середній щит не встановлений відповідно до інсталяції, наступний рядок зачищений до сталі.
WhatsApp/Wechat: +86 13075286997
Email: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]