Le macchine di avvolgimento interno completamente automatiche utilizzano una struttura di avvolgimento superiore e inferiore ad aghi, progettata principalmente per statori con scanalature rivolte verso l'interno. La loro configurazione e i loro requisiti sono relativamente elevati. Quali sono i requisiti per il modello e la configurazione di un avvolgitore interno completamente automatico? Come si può distinguere una buona macchina da una cattiva? Di seguito, Vacuz vi fornirà una breve introduzione!
I. Base di selezione del modello
Tipo di motore e numero di poli applicabili:
Progettato specificamente per motori a 6-12 poli, supporta l'avvolgimento interno di statori a 2 e 4 poli. Può avvolgere due statori contemporaneamente, soddisfacendo le esigenze di produzione dei motori multipolari.
Adatto per motori a 2, 4, 6 e 8 poli, con diametri esterni dello statore che vanno da Φ70 mm a Φ132 mm e spessori della pila da 10 mm a 60 mm, coprendo le specifiche dei motori di piccole e medie dimensioni.
II. Requisiti della configurazione di base
1. Sistema di alimentazione
Servomotore: Impiega un servomotore di alta precisione per garantire la stabilità della velocità e la coppia in uscita.
Componenti della trasmissione: Utilizza viti a sfera di alta precisione e cuscinetti importati per ridurre l'usura meccanica e migliorare la precisione del movimento.
2. Sistema di controllo
Unità di controllo intelligente: Dotata di interfaccia uomo-macchina PLC o touchscreen, supporta l'impostazione dei parametri con un solo clic e l'autodiagnosi dei guasti.
Controllo cooperativo multiasse: i modelli di fascia alta adottano un sistema di controllo a 6 assi, realizzando il collegamento multiasse del mandrino principale, del mandrino di trafilatura e dell'asse di larghezza di avvolgimento, migliorando la complessità dell'avvolgimento.
3. Meccanismo di avvolgimento
Dispositivo di posa del filo: Deve essere dotato di funzioni di angolazione automatica e di alimentazione automatica del filo per garantire una disposizione stretta e piatta della bobina.
Controllo della tensione: Dotato di un tensionatore ad alta precisione per evitare l'allungamento o la rottura del filo.
4. Struttura e materiali
Design del telaio: Utilizza profili in lega di alluminio ad alta resistenza o lamiere spesse per garantire la stabilità dell'apparecchiatura.
Dispositivi di protezione: Dotati di coperture protettive, strisce luminose a LED e altri design dettagliati per migliorare la sicurezza operativa.
Macchina per avvolgimento interno completamente automatica Metodi di identificazione della qualità:
I. Ispezione dell'aspetto e della configurazione
Integrità dell'apparecchiatura: Osservare l'aspetto dell'apparecchiatura per verificare la presenza di urti o danni e controllare che i componenti chiave, quali servomotori, viti di guida, guide e cilindri, siano completi e conformi alle specifiche.
Materiale e lavorazione: Toccare la superficie del telaio per verificare lo spessore della lamiera (ad esempio, ≥3 mm) e il materiale delle piastre di collegamento (ad esempio, acciaio 45#). I modelli di alta qualità non presentano scrostature o deformazioni superficiali.
II. Installazione, debug e test
Funzionamento a vuoto: Dopo aver avviato l'apparecchiatura, osservarne la stabilità operativa e verificare se la velocità è conforme allo standard (ad esempio, velocità nominale 0-1000 giri/min). Controllare se i cuscinetti e le parti mobili si surriscaldano o emettono rumori anomali.
Prova di carico: Utilizzare un filo standard per eseguire una prova di avvolgimento, verificando l'accuratezza del conteggio degli avvolgimenti, la planarità del cablaggio e l'integrità dell'isolamento del filo smaltato.
III. Valutazione degli indicatori di prestazione
1. Precisione ed efficienza:
Precisione di avvolgimento: Misurare l'errore di rotazione della bobina (ad esempio, entro ±1 giro) e la precisione del cablaggio (ad esempio, pulizia delle estremità ≤0,5 mm).
Efficienza di produzione: Registrare la produzione per unità di tempo (ad esempio, 150 pezzi/ora) e valutare il tempo di cambio (ad esempio, cambiare uno stampo ogni ≤30 minuti).
2. Intelligenza e affidabilità:
Funzioni intelligenti: Verificare se è dotato di un sistema di autodiagnosi (ad esempio, visualizzazione dei codici di guasto) e di funzioni di parametri programmabili (ad esempio, conteggio dei giri, impostazione della direzione). Stabilità meccanica: Dopo 8 ore di funzionamento continuo, verificare l'usura delle parti meccaniche e i malfunzionamenti del sistema elettrico.
IV. Rumore e versatilità
Livello di rumore: Il livello di rumore durante il funzionamento dell'apparecchiatura deve essere ≤70dB. I modelli a bassa rumorosità sono in genere più compatti (ad esempio, utilizzando un involucro insonorizzato).
Versatilità: Verificare se l'apparecchiatura supporta una personalizzazione non standard (ad esempio, una gamma estesa di diametri del filo, l'avvolgimento di bobine di forma speciale).
V. Assistenza e supporto post-vendita
Politica di garanzia: Privilegiate i produttori che offrono almeno un anno di garanzia sull'intera macchina e una risposta alle riparazioni in 24 ore.
Assistenza tecnica: Confermare se il produttore fornisce servizi di formazione sul funzionamento e di risoluzione dei problemi a distanza (ad esempio, una guida video).
Quali sono i requisiti per il modello e la configurazione di una macchina per avvolgimento interno completamente automatica? Come distinguere tra macchine buone e cattive? Vacuz ha fornito una semplice spiegazione qui sopra; speriamo che queste informazioni siano utili!