المكونات الأساسية للمحرك بدون فرش هي الجزء الثابت والدوار. هذان المكونان يكملان بعضهما البعض ويجب تجميعهما معًا، وعادةً ما يتم ذلك باستخدام معدات متخصصة. إذن، ما هي متطلبات التجميع الآلي للجزء الثابت والدوار للمحرك بدون فرش؟ ما هي الاحتياطات التي يجب اتخاذها؟ سوف يشرح فاكوز ذلك بإيجاز أدناه!
I. متطلبات التجميع الأساسية
التركيبات عالية الدقة وآليات القيادة
تصميم التركيبات: يجب أن تكون المادة مقاومة للتآكل (مثل الكربيد)، ويجب أن يتطابق القطر الداخلي بدقة مع القطر الخارجي للجزء الثابت/الدوّار (مع تفاوت قدره ± 0.01 مم) لتجنب تلاعب التجميع وفجوات الهواء غير المتساوية.
آلية القيادة: يتحكم محرك مؤازر في زاوية الدوران (بخطأ ± 0.1 درجة) والسرعة (بتذبذب ± 5%) لضمان محاذاة دقيقة للدوّار والجزء الثابت.
آلية التجميع والتعاون المساعد
طريقة التجميع: يتم استخدام الضغط الهوائي للمحركات الصغيرة، بينما يتم استخدام الضغط الهيدروليكي أو الكهربائي للمحركات الكبيرة لضمان ضغط موحد.
مراقبة في الوقت الحقيقي: توفر حساسات الضغط وحساسات الإزاحة تغذية راجعة لمنع تشوه الجزء الثابت/الدوّار.
العمليات المساعدة: يقوم نظام التشحيم الأوتوماتيكي برش ثنائي كبريتيد الموليبدينوم ثنائي الكبريتيد لتقليل الاحتكاك؛ يجب معايرة آلية تحديد الموضع بدقة ± 0.05 مم.
المعالجة المسبقة وإعداد المعلمات
المعالجة المسبقة: استخدم مسدس هواء لتنظيف الغبار من فتحات الجزء الثابت ومسح سطح الدوار بالكحول لإزالة بقع الزيت؛ استخدم الفرجار لفحص الأبعاد.
إعداد المعلمة: اضبط سرعة التجميع بناءً على الطاقة. يجب تقليل سرعة المحركات عالية الطاقة بمقدار 50% للحفاظ على الاستقرار.
ثانياً. النقاط الرئيسية
إرشادات تشغيل السلامة
بعد إيقاف التشغيل، اعرض علامة “عدم التشغيل” واستخدم جهاز اختبار الجهد للتحقق من عدم وجود جهد متبقي.
يجب على المشغلين ارتداء قفازات مقاومة للقطع ونظارات واقية من الانفجار لتجنب الإصابة من شظايا المغناطيس المتطايرة.
أثناء اختبار الماكينة، راقب ارتفاع درجة الحرارة باستخدام جهاز تصوير حراري بالأشعة تحت الحمراء. يجب أن يكون الاهتزاز أقل من 2.5 مم/ثانية.
النقاط الرئيسية للتحكم في الدقة
اختبار فجوة الهواء: استخدم مقياس سدادة لقياس فجوة الهواء عند نقاط متعددة (على سبيل المثال، 8 نقاط لمحرك رباعي الأقطاب). يجب أن يكون التوحيد ≤ ± 0.05 مم.
اختبار التدفق المغناطيسي: استخدم مقياس غاوسميتر لاختبار سطح المغناطيس (الانحراف ≤ 5%) لمنع تقلبات عزم الدوران الناجمة عن تشويه التدفق المغناطيسي.
موازنة ديناميكية: اضبط ماكينة الموازنة على G2.5 (ISO 1940)، مع عدم الاتزان المتبقي <0.5 جم/كجم.
البيئة وصيانة المعدات والبيئة
درجة الحرارة المحيطة: 20 ±5 درجة مئوية، الرطوبة ≤60% رطوبة نسبية رطوبة نسبية، مستوى الأرضية <0.1 مم/م (معايرة ليزر).
افحص أداة تشفير المحرك المؤازر شهريًا (الدقة ≥17 بت)، واستبدل الزيت الهيدروليكي كل ثلاثة أشهر.
قم بتنظيف القضبان التوجيهية بالمكنسة الكهربائية قبل التجميع، وامسح عدسة المستشعر البصري بالكحول.
مراقبة المعلمات وتعديلها
تذبذب تيار عدم التحميل: ± 31 تيرابايت 3 تيرابايت (التيار المقنن)، عدم الاتزان ثلاثي الأطوار <51 تيرابايت 3 تيرابايت.
ارتفاع درجة حرارة اختبار التحميل: ΔT ≤40K (معيار GB755)، درجة حرارة المحمل <90 درجة مئوية.
يجب أن تتضمن سجلات البيانات الطابع الزمني، والمشغل، ومنحنيات التيار/درجة الحرارة، وسيتم أرشفتها تلقائيًا في نظام MES.
ثالثاً. حلول للمشاكل الشائعة
فجوة هوائية غير متساوية: أولاً، افحص أولاً دبابيس تحديد موقع التركيبات بحثًا عن وجود تآكل (دورة الاستبدال ≤ 100,000 مرة)، ثم قم بمعايرة نقطة الصفر المؤازرة.
الضوضاء والاهتزازات غير الطبيعية: 80% من هذه الحالات ناتجة عن أخطاء في التوازن الديناميكي وتتطلب إعادة التوازن؛ بالنسبة للحالات المتبقية 20%، تحقق من خلوص المحمل (محوري ≤ 0.1 مم).
ارتفاع مفرط في درجة الحرارة: افحص ورنيش اللف للتأكد من التغطية الكاملة (المسامية <3%) أو اتساق المغنطة (الانحراف <3%).
من خلال هذه الإجراءات الموحدة ومراقبة الجودة ذات الحلقة المغلقة، يمكننا ضمان تلبية كفاءة التجميع والجودة للمتطلبات. وتأمل شركة Vacuz أن تكون هذه المعلومات مفيدة للجميع!
بريد إلكتروني: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_post_id=”431″ هامش_أعلى=”” margin_right=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”” small-visibility,medium-visibility,large-visibility" class="" id=""][/fusion_form]