Τα βασικά εξαρτήματα ενός κινητήρα χωρίς ψήκτρες είναι ο στάτης και ο δρομέας. Αυτά τα δύο εξαρτήματα αλληλοσυμπληρώνονται και πρέπει να συναρμολογηθούν μαζί, συνήθως με τη χρήση εξειδικευμένου εξοπλισμού. Ποιες είναι λοιπόν οι απαιτήσεις για την αυτοματοποιημένη συναρμολόγηση του στάτη και του δρομέα ενός κινητήρα χωρίς ψήκτρες; Ποιες προφυλάξεις πρέπει να λαμβάνονται; Η Vacuz θα τα εξηγήσει συνοπτικά παρακάτω!
I. Απαιτήσεις βασικής συναρμολόγησης
Προσαρτήματα και μηχανισμοί κίνησης υψηλής ακρίβειας
Σχεδιασμός φωτιστικού: Η εσωτερική διάμετρος πρέπει να ταιριάζει ακριβώς με την εξωτερική διάμετρο του στάτη/ρότορα (με ανοχή ±0,01 mm), ώστε να αποφεύγεται το παιχνίδι συναρμολόγησης και τα ανομοιόμορφα διάκενα αέρα.
Μηχανισμός κίνησης: (με σφάλμα ±0,1°) και την ταχύτητα (με διακύμανση ±5%) για να διασφαλιστεί η ακριβής ευθυγράμμιση του ρότορα και του στάτη.
Μηχανισμός συναρμολόγησης και βοηθητική συνεργασία
Μέθοδος συναρμολόγησης: Για τους μικρούς κινητήρες χρησιμοποιείται πνευματική πίεση, ενώ για τους μεγάλους κινητήρες χρησιμοποιείται υδραυλική ή ηλεκτρική πίεση για την εξασφάλιση ομοιόμορφης πίεσης.
Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο: Αισθητήρες πίεσης και αισθητήρες μετατόπισης παρέχουν ανατροφοδότηση για την αποφυγή παραμόρφωσης στάτη/ρότορα.
Βοηθητικές λειτουργίες: Ο μηχανισμός τοποθέτησης πρέπει να βαθμονομείται με ακρίβεια ±0,05 mm.
Προεπεξεργασία και ρύθμιση παραμέτρων
Προεπεξεργασία: Χρησιμοποιήστε ένα πιστόλι αέρα για να καθαρίσετε τη σκόνη από τις σχισμές του στάτη και σκουπίστε την επιφάνεια του ρότορα με οινόπνευμα για να αφαιρέσετε τους λεκέδες λαδιού.
Ρύθμιση παραμέτρων: Ρυθμίστε την ταχύτητα συναρμολόγησης με βάση την ισχύ. Οι κινητήρες υψηλής ισχύος θα πρέπει να μειώνουν την ταχύτητα κατά 50% για να διατηρηθεί η σταθερότητα.
II. Βασικά σημεία
Οδηγίες λειτουργίας ασφαλείας
Μετά την απενεργοποίηση, εμφανίστε την πινακίδα “Μην λειτουργείτε” και χρησιμοποιήστε έναν ελεγκτή τάσης για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει υπολειπόμενη τάση.
Οι χειριστές πρέπει να φορούν γάντια ανθεκτικά στην κοπή και εκρηκτικά γυαλιά για την αποφυγή τραυματισμών από ιπτάμενα θραύσματα μαγνήτη.
Κατά τη διάρκεια των δοκιμών του μηχανήματος, παρακολουθήστε την αύξηση της θερμοκρασίας με θερμική κάμερα υπερύθρων. Οι κραδασμοί πρέπει να είναι μικρότεροι από 2,5 mm/s.
Βασικά σημεία για τον έλεγχο ακρίβειας
Δοκιμή διάκενου αέρα: Χρησιμοποιήστε ένα μετρητή βύσματος για να μετρήσετε το διάκενο αέρα σε πολλαπλά σημεία (π.χ. 8 σημεία για έναν 4-πολικό κινητήρα). Η ομοιομορφία πρέπει να είναι ≤±0,05 mm.
Δοκιμή μαγνητικής ροής: Χρησιμοποιήστε ένα Gaussmeter για να ελέγξετε την επιφάνεια του μαγνήτη (απόκλιση ≤ 5%) για να αποφύγετε τις διακυμάνσεις της ροπής που προκαλούνται από την παραμόρφωση της μαγνητικής ροής.
Δυναμική εξισορρόπηση: Ρυθμίστε τη μηχανή εξισορρόπησης σε G2.5 (ISO 1940), με υπολειπόμενη ανισορροπία <0,5g-mm/kg.
Περιβάλλον και συντήρηση εξοπλισμού
Θερμοκρασία περιβάλλοντος: 20±5°C, υγρασία ≤60% RH, στάθμη δαπέδου <0,1mm/m (βαθμονόμηση με λέιζερ).
Ελέγξτε τον κωδικοποιητή του σερβοκινητήρα κάθε μήνα (ανάλυση ≥17bit) και αντικαταστήστε το υδραυλικό λάδι ανά τρίμηνο.
Απορροφήστε τις ράγες οδήγησης πριν από τη συναρμολόγηση και σκουπίστε το φακό του οπτικού αισθητήρα με οινόπνευμα.
Παρακολούθηση και ρύθμιση παραμέτρων
Διακύμανση ρεύματος χωρίς φορτίο: ±3% (ονομαστικό ρεύμα), τριφασική ανισορροπία <5%.
Αύξηση θερμοκρασίας δοκιμής φορτίου: ΔT ≤40K (πρότυπο GB755), θερμοκρασία ρουλεμάν <90°C.
Τα αρχεία καταγραφής δεδομένων πρέπει να περιλαμβάνουν χρονοσφραγίδα, χειριστή και καμπύλες ρεύματος/θερμοκρασίας και θα αρχειοθετούνται αυτόματα στο σύστημα MES.
III. Λύσεις σε κοινά προβλήματα
Ανομοιόμορφο διάκενο αέρα: (κύκλος αντικατάστασης ≤ 100.000 φορές), στη συνέχεια βαθμονομήστε το σημείο μηδέν του σερβομηχανισμού.
Ανώμαλος θόρυβος και κραδασμοί: 80% από αυτές τις περιπτώσεις οφείλονται σε σφάλματα δυναμικής εξισορρόπησης και απαιτούν επανεξισορρόπηση- για τις υπόλοιπες 20%, ελέγξτε το διάκενο των ρουλεμάν (αξονικά ≤ 0,1mm).
Υπερβολική αύξηση της θερμοκρασίας: Ελέγξτε το βερνίκι περιέλιξης για πλήρη κάλυψη (πορώδες < 3%) ή τη συνοχή της μαγνήτισης (απόκλιση < 3%).
Μέσω αυτών των τυποποιημένων διαδικασιών και του κλειστού κυκλώματος ελέγχου ποιότητας, μπορούμε να διασφαλίσουμε ότι η αποτελεσματικότητα και η ποιότητα της συναρμολόγησης ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις. Η Vacuz ελπίζει ότι αυτές οι πληροφορίες θα είναι χρήσιμες για όλους!
Email: sales@vacuz.com [fusion_form form_post_id=”431″ margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=””][/fusion_form]